[实用新型]一种改进的烧结机机尾下料漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种改进的烧结机机尾下料漏斗，属于烧结生产设备技术领域。

背景技术

在烧结生产中，烧结机机尾下料漏斗是连接烧结机与环冷机的设备，热烧结矿经过单辊破碎机破碎后由烧结机机尾下料漏斗流至环冷机台车上进行冷却，由于烧结矿到烧结机机尾下料漏斗的的落差大，烧结矿对机尾下料漏斗内壁的冲击较大。为了减少烧结矿对烧结机机尾下料漏斗的磨损，下料漏斗设计成阶梯型漏斗。阶梯型漏斗对烧结矿有缓冲作用，有助于降低烧结矿料流的冲击、减少磨损；但生产过程中发现，阶梯型漏斗台阶上耐磨铸钢块常因焊接部位严重磨损而脱落，导致漏斗母材加剧磨损至磨穿，严重时甚至造成事故，给岗位操作人员的安全及生产造成很大的威胁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的烧结机机尾下料漏斗，该漏斗通过牛腿支架与灌浆包厢的设计，使下料漏斗能承受烧结矿料流的冲击，耐磨性能好、寿命周期长，解决背景技术缺陷。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种改进的烧结机机尾下料漏斗，包括漏斗本体，其改进之处为：在烧结矿落料点下方的漏斗本体内壁固定安装牛腿支架，牛腿支架上固定安装其内浇注灌浆料的包厢，包厢上表面为水平受料平台。

上述的一种改进的烧结机机尾下料漏斗，所述牛腿支架横截面为直角三角形，其水平上表面与包厢底板平面固定；斜面与漏斗本体内壁固定，斜面倾斜度与漏斗本体内壁倾斜度相同；所述包厢后侧板与漏斗本体内壁固定，其倾斜度与漏斗本体内壁倾斜度相同。

上述的一种改进的烧结机机尾下料漏斗，所述牛腿支架与漏斗本体内壁焊接固定，包厢后侧板与漏斗本体内壁焊接固定，包厢底板平面与牛腿支架水平上表面焊接固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型为了增加焊接面积、增强焊接强度，使用多组牛腿支架焊接到下料漏斗内壁上支撑着包厢；运行过程中受料平台（即包厢上表面）上始终堆存着一层烧结矿散料，烧结矿下料过程中不会对受料平台进行直接冲击，落到受料平台上堆积的散料层上，使平台原来堆存烧结矿受冲击向下一阶平台滚流并形成新的散料堆积层，有效避免烧结矿料流对受料平台和漏斗本体的冲击，从而达到降低受料平台和漏斗本体磨损的目的；同时由于包厢内浇注高耐磨性能的灌浆料，也可显著降低受料平台的磨损。本实用新型使用寿命可达18个月，为原形式漏斗寿命的12倍，一次施工完成后不需要后期的频繁修补，有效降低工人劳动强度、节省维护和运行成本，提升工作安全性。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的A向视图；

图3是本实用新型安装示意图；

图中标记如下：漏斗本体1、受料平台2、牛腿支架3、包厢4。

具体实施方式

图中显示，本实用新型在烧结矿落料点下方的漏斗本体1的内壁上焊接固定横截面为直角三角形的牛腿支架3，牛腿支架3上固定安装其内浇注灌浆料的包厢4，包厢4的上表面为水平受料平台2；牛腿支架3的水平上表面与包厢4的底板平面焊接固定，斜面与漏斗本体1的内壁焊接固定，斜面倾斜度与漏斗本体1内壁倾斜度相同；包厢4的后侧板与漏斗本体1的内壁焊接固定，其倾斜度与漏斗本体1内壁倾斜度相同。

本实用新型为了增加焊接面积、增强焊接强度，使用多组牛腿支架3焊接到下料漏斗内壁上支撑着包厢4；运行过程中受料平台2（即包厢4的上表面）上始终堆存着一层烧结矿散料，烧结矿下料过程中不会对受料平台进行直接冲击，落到受料平台上堆积的散料层上，使平台原来堆存烧结矿受冲击向下一阶平台滚流并形成新的散料堆积层，有效避免烧结矿料流对受料平台2和漏斗本体1的冲击，从而达到降低受料平台2和漏斗本体1磨损的目的；同时由于包厢4内浇注高耐磨性能的灌浆料，可显著降低受料平台2的磨损。

本实用新型使用寿命可达18个月，为原形式漏斗寿命的12倍，一次施工完成后不需要后期的频繁修补，有效降低工人劳动强度、节省维护和运行成本，提升工作安全性。