[实用新型]一种改进的炼钢连铸中间包包盖

说明书

技术领域

本实用新型属于炼钢厂连铸工序中间包包盖结构的改进，特别是一种改进的炼钢连铸中间包包盖。

背景技术

炼钢厂连铸工序中间包是储存钢水的容器，使用时中包内盛满高温钢水，为了便于职工在周围操作，防止热辐射损坏中间包周围设备，因此中间包烘烤过程必须放置包盖来降低热辐射。中间包包盖使用钢板整体焊接制作，内部焊接挂钉，浇筑耐火材料。

炼钢厂连铸传统使用的中间包包盖分为3个部分，每一部分使用过程会有变形，因此经过长时间使用后拼接起来很难和烘烤烧嘴的位置对齐，造成中包烘烤质量较差，影响中间包使用寿命。

传统中间包包盖结构存在的主要问题如下：

1、原使用的中间包包盖分为3个部分，经过长时间使用后拼接起来很难和烘烤烧嘴的位置对齐，造成中包烘烤质量较差，影响中间包使用寿命。

2、经常需要重新调整摆放包盖的位置，造成现场职工劳动强度增大，并且存在安全隐患。

3、中包包盖之间存在缝隙，中包内部保温效果较差，因此烘烤时需要消耗更多的煤气，造成能源使用效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的炼钢连铸中间包包盖，其结构合理，对位方便，可以大大提高钢包盖使用率，提高使用寿命，可以提高中间包安装安全性，防止连铸包盖发生断裂事故，可以降低烘烤煤气使用量，节约能源。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的炼钢连铸中间包包盖,包括由钢板构成的中间包包盖，在中间包包盖的背面上均布固接着挂钉，在挂钉上固接着耐火材料层，中间包包盖为长方形整体包盖，在中间包包盖上设置着两个相互对称的腰圆形孔，两只腰圆形孔之间的间距为2m±50mm,在中间包包盖的顶面沿长边面上均布固接着对称的两组挂环，每组挂环的数量为3只。

本实用改型设计的是在原中间包包盖结构基础上进行的改进。按中间包烘烤烧嘴位置尺寸制作1块整体中间包离线烘烤包盖。

主要改进内容如下：

按中间包烘烤烧嘴位置尺寸制作1块整体中间包离线烘烤包盖，离线包盖两个腰圆形孔之间与离线烘烤烧嘴距离一致，两个腰圆形孔间距保证在2米±50mm。消除了原3块包盖拼接造成的位置间隙，和中间包烘烤烧嘴对位方便，同时整体包盖提高了抵抗热变形的能力，结构刚性增强，因此包盖使用过程不易变形，使用寿命提高。

主要改进效果：

1、从实际使用效果来看，采用整体包盖后，包盖变形量低，每副包盖重复使用次数提高了50次，节约了制作成本。

2、中间包烘烤效果好，对位方便，大大减轻职工的劳动强度。

3、中间包安装安全性提高，杜绝连铸包盖发生断裂事故发生。

4、中包包盖为整体，中包内部保温效果较好，可以降低烘烤煤气使用量，提高能源使用效率。

本实用新型结构合理，对位方便，大大提高了钢包盖使用率，提高了使用寿命，提高了中间包安装安全性，防止了连铸包盖发生断裂事故，降低了烘烤煤气使用量，节约了能源。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

一种改进的炼钢连铸中间包包盖，如图1所示，包括由钢板构成的中间包包盖，在中间包包盖的背面上均布固接着挂钉，在挂钉上固接着耐火材料层，中间包包盖1为长方形整体包盖，在中间包包盖1上设置着两个相互对称的腰圆形孔2，两只腰圆形孔2之间的间距为2m±50mm,在中间包包盖1的顶面沿长边面上均布固接着对称的两组挂环3，每组挂环3的数量为3只。