[实用新型]一种电连接器拉线分离机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，具体涉及一种电连接器拉线分离机构。

背景技术

常规电连接器的插合和锁紧是靠人工进行的，随着新研武器装备的发展，对于脱落分离电连接器的需求，越来越多，其可靠性要求也越来越高，市场虽有拉线分离电连接器供应，但使用寿命较短，通过分析有很大原因是弹性件提前失效所致。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种寿命长久、能够手动和拉线分离的一种电连接器拉线分离机构。

本实用新型采取的技术方案为：

一种电连接器拉线分离机构，包括头壳体，头壳体外侧套接有连接帽，头壳体的头部设有一圈凸键以及环状卡槽，头壳体头部套有多瓣开合螺母，所述多瓣开合螺母包括多瓣由整圈螺母均分的螺母片，各螺母片的尾部设有朝向轴线的卡勾，卡勾卡接于卡槽内轴向限位，相邻螺母片拼接时在侧面形成的凹槽，凹槽与凸键配合形成转动限位，多瓣开合螺母于头壳体与连接帽的夹层间径向限位；所述连接帽的内壁的中部设有一圈径向的台阶，台阶的右侧依次设有套接于头壳体的弹性机构、棘轮机构、防跳圈和拉环，所述弹性机构轴向挤压于台阶与棘轮机构之间，所述棘轮机构与头壳体外壁花键配合，拉环经挡圈与连接帽轴向限位。

进一步地，所述弹性机构包括T型垫片和两个波纹弹簧，所述两波纹弹簧挤压于台阶和棘轮机构之间，T型垫片设置于两波纹弹簧之间。

进一步地，所述棘轮机构包括两个棘轮，两个棘轮相对个端面上分别设有端面齿，两棘轮的内圈设有花键。

再进一步地所述多瓣开合螺母的外壁沿轴向方向设有导向头壳体头部的导向斜面，所述连接帽的内壁设有与导向斜面配合的导向斜面。

采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：

利用棘轮棘条结构，设计顺时针转动的扭矩小于逆时针，接器插合时顺时针旋转连接帽，多瓣开合螺母同步旋转，与对应插座螺柱旋合锁紧，此时棘轮棘条由于有波纹弹簧的预压力作用，顺时针扭矩小于逆时针扭矩，插头和插座处于稳定的锁紧状态。旋转分离时只要握住连接帽逆时针旋转，多瓣开合螺母与插座螺柱逐渐旋离，直至最终分离，以此实现手动分离；利用多瓣开合螺母，拉线分离时，由于钢绳拉力作用，克服波纹弹簧的弹性形变，连接帽向后位移，多瓣开合螺母获得径向移动空间，向外移动，此时多瓣开合螺母与插座导柱处于相对滑丝状态，在钢绳拉力作用下滑脱分离。分离后由于波纹弹簧的作用，推动连接帽向多瓣开合螺母方向移动，在导向斜面的引导下，多瓣开合螺母向轴心方向移动归位，完成复位，连接器又处于初始状态，实现拉线分离。该技术方式可以同时满足手动和拉线分离两种工作状态。

在两个波形弹簧中间架上一个T型垫圈，能够有效延长弹簧的使用寿命，提高连接器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构主剖视图；

图2为本实用新型的立体图；

图3为本实用新型的工作状态图；

图4为棘轮机构的结构示意图。

图中：头壳体1，凸键11，卡槽12，多瓣开合螺母2，螺母片21，卡勾22，凹槽23，连接帽3，波纹弹簧4，T型垫片5，棘轮6，端面齿61，花键62，棘条7，条状齿71，花键72，防跳圈8，挡圈9，挡圈10，拉环11，钢绳12，拉销13，台阶14，导向斜面15。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详述：