[实用新型]一种铁芯干式覆膜铝箔线圈水冷式电抗器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器或电抗器领域，尤其涉及的是一种铁芯干式覆膜铝箔线圈水冷式电抗器。

背景技术

随着电力技术的快速发展以及当前电力设备对高性能、高可靠电力系统要求的不断提高，大电流的变压器和电抗器应运而生。目前大容量大电流的变压器和电抗器的线圈通常采用箔式（铝箔或者铜箔），因其拥有绕线式线圈更优的工艺可操作性、良好的散热性能及整齐美观的外观。传统的箔式线圈，作为导体的箔材为裸露的铝箔或者铜箔，箔的层间用耐高温的绝缘纸（例如NOMEX纸、NMN复合纸等）作为绝缘。此种方式，裸露的箔材与绝缘纸是相互分离的，若两者间空气间隙大，会影响散热性能及绝缘性能。

水冷电抗器，可分为空心铜管式水冷电抗器和板式水冷电抗器。前者由于冷却液在导电铜管内流动，水电不分离存在安全隐患，其应用有一定的局限性；后者，冷却系统的水冷板单独置于箔绕线圈内，实现了水电分离，但若水冷板有漏水现象，会导致导电箔材与水冷系统的绝缘失效，使电抗器无法正常工作。

因此，现有技术有待于进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为用户提供一种铁芯干式覆膜铝箔线圈水冷式电抗器，主要是针对以上所述的传统箔式线圈散热问题和板式水冷电抗器漏水引起无法正常工作的问题，旨在提供一种散热性能好，工艺简单、安全性高、成本低的水冷电抗器。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种铁芯干式覆膜铝箔线圈水冷式电抗器，包括铁芯和设置在所述铁芯外面紧固相连的导电线圈，其中，所述导电线圈包括多层覆膜铝箔以及设置在所述覆膜铝箔层间的一个或多个水冷板。

所述铁芯干式覆膜铝箔线圈水冷式电抗器，其中，所述覆膜铝箔依次包括铝箔、粘合层、以及通过所述粘合层复合在所述铝箔外侧的绝缘膜。

所述铁芯干式覆膜铝箔线圈水冷式电抗器，其中，所述绝缘膜的材质为PE膜或PET膜。

所述铁芯干式覆膜铝箔线圈水冷式电抗器，其中，所述铝箔的厚度为0.1mm到3mm。

所述铁芯干式覆膜铝箔线圈水冷式电抗器，其中，所述铝箔的宽度为10mm到1000mm。

所述铁芯干式覆膜铝箔线圈水冷式电抗器，其中，所述粘合层为耐高温胶。

所述铁芯干式覆膜铝箔线圈水冷式电抗器，其中，所述耐高温胶的最高耐温为200℃。

所述铁芯干式覆膜铝箔线圈水冷式电抗器，其中，所述绝缘膜的厚度为20μm到200μm。

和现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中覆膜铝箔的绝缘膜与铝箔复合在一起，两者间没有空气间隙，而水冷板又直接与覆膜铝箔直接紧密接触，铝箔产生的热量能够快速传递到水冷板，再通过水冷系统将热量带走，因此，与传统的铝箔与绝缘分离的方式相比，在散热性能方面有很大的提高。

2.本实用新型中的铝箔与绝缘膜复合后，具有很好的防水性能，即使水冷系统发生意外，产生少量的渗水、漏水现象，铝箔外层的绝缘膜能够将水隔离在外，保证其绝缘性能，使电抗器正常运行。

3.本实用新型中的覆膜铝箔有很强的抗腐蚀性，用其做成的电抗器，抗腐蚀能力也大大的增强，能够应用于各种污染等级高的环境。

4.本实用新型中用覆膜铝箔绕制的导电线圈，铝箔连续绕制，不需单独放置层间绝缘，能够简化绕制工艺，提高效率，降低人工成本及材料成本；同时，不单独放置层间绝缘，使线圈绕制更紧密，体积更小，外观更加美观。

附图说明

图1是本实用新型所述铁芯干式覆膜铝箔线圈水冷式电抗器结构示意图。

图2是本实用新型所述铁芯干式覆膜铝箔线圈水冷式电抗器的覆膜铝箔结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种铁芯干式覆膜铝箔线圈水冷式电抗器，请一并参照图1和图2。所述铁芯干式覆膜铝箔线圈水冷式电抗器包括铁芯1和设置在所述铁芯外面紧固相连的导电线圈，其特征在于，所述导电线圈包括多层覆膜铝箔2以及设置在所述覆膜铝箔层间的一个或多个水冷板3。进一步地，所述覆膜铝箔依次包括铝箔4、粘合层5、以及通过所述粘合层复合在所述铝箔外侧的绝缘膜6。