[实用新型]耐腐蚀带骨架阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其是一种耐腐蚀带骨架阀门。

背景技术

现有的阀门基本是全金属的阀门、全塑料的阀门、衬里的阀门这三种，这三种阀门各有个的优点和不足。

金属制造的阀门，工况条件适应性强。基本可以适应所有的介质，但是对强碱强酸仍有不足。金属制造的阀门必须要通过冶炼，浇铸和锻打才能成型，变为阀门毛坯。阀门的毛坯还要经过金属切削加工才能成为阀门成品。整个制造过程工艺复杂，加工周期长，产品价格高，对环境破坏因素大，需要环境保护的费用比较大。

全塑料制造的阀门，优点是制作方法简单，价格比较便宜，有一定的耐腐蚀性。但是由于塑料材料的特殊性，比如在低温条件下容易破裂，在高温条件下容易变形，会导致对环境造成污染和安全事故的发生。全塑阀门的公称压力不能超过0.6Mpa，使用工况条件较有限。

衬里的阀门是为适应酸、碱和其他特殊工况条件而制作的阀门，是在金属阀门的内部衬四氟、橡胶等非金属材料和金属材料。该种类阀门的优点是可做为特殊工况条件下使用并可以节约贵重的金属材料，缺点是由于阀门外表没有保护层，外表腐蚀比较严重。另由于内衬材料和金属材料贴合不严密，管道压力产生负压时会产生衬里脱落，给阀门企业的生产和环境保护工作造成麻烦。

发明内容

本实用新型解决了现有的全金属阀门防强碱强酸能力较弱，容易被腐蚀的缺陷，提供一种耐腐蚀带骨架阀门，以金属作为骨架，通过注塑在外部包覆塑料，保留金属阀门的强度，提高抗腐蚀能力，同时具有较强的抗变形能力。

本实用新型还解决了现有的全塑料阀门容易变形，公称压力较低，使用工况受限的缺陷，提供一种耐腐蚀带骨架阀门，以金属作为骨架，通过注塑在外部包覆塑料，保留抗腐蚀能力，同时提高公称压力，具有较强的抗变形能力。

本实用新型还解决了现有内衬的阀门，外表容易被腐蚀，且内衬的四氟板容易在负压情况脱落的缺陷，提供一种耐腐蚀带骨架阀门，四氟板内衬与骨架粘帖热定型，提高内衬板的连接强度，外敷四氟板或注塑包覆，增加外表抗腐蚀的能力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种耐腐蚀带骨架阀门，包括带阀杆部的阀体、设置于阀体内部的阀球，阀球连接有阀杆，阀杆与阀杆部相配合，阀体采用轴向分体结构，阀体内部设置有阀体钢骨架，阀体钢骨架的外表覆盖有塑料层，阀体钢骨架内壁覆盖有塑料内衬或四氟板内衬，阀球内部设置有阀球钢骨架，阀球钢骨架为中空结构，中空内部填充有塑料，阀球钢骨架朝向阀体内壁的外表覆盖有塑料层，阀球钢骨架朝向阀体轴线的内壁覆盖有塑料内衬或四氟板内衬。钢骨架可以提高阀体及阀球的抗变形能力，具有较强的公称压力，外部覆盖塑料了，内部覆盖塑料或四氟板，增强对强碱及强酸的抵抗能力，提高整体耐腐蚀性能，适应更多更广的工况需求。

作为优选，所述阀体的两分体之间通过法兰结构相连接，两分体的分离面垂直阀体的轴线，阀体两分体对合的接触部位为塑料内衬或者四氟板内衬。

作为优选，阀球钢骨架为一个回转体，回转体以弦切圆围成的封闭弓形为回转部件，回转体的回转中心为阀体的轴线，弦回转形成阀内通路。

作为优选，阀球钢骨架上设置有至少两个开口，开口连通阀球钢骨架封闭弓形的内外空间，封闭弓形的内空间填充有塑料，阀球的塑料内衬或四氟板内衬覆盖开口。

作为优选，阀杆内部设置有阀杆钢骨架，阀杆钢骨架与阀球钢骨架相连接，阀杆钢骨架外壁包覆塑料层，阀杆钢骨架的外端部封闭。

作为优选，阀体的阀杆部的端部设置有连接法兰，阀杆与阀杆部相配合，阀杆部内壁与阀杆外壁之间填充有阀杆密封填料，阀杆部的外端通过连接法兰固定有填料压盖；阀杆伸出到填料压盖外并固定有手柄。

作为优选，阀体的两端为阀体端部连接法兰，阀体两分体对接部位为分体连接法兰，阀杆部的端部为阀杆部连接法兰，阀体钢骨架在个连接法兰部位的厚度大于其余部位的厚度。

作为优选，阀球钢骨架内壁覆盖的四氟板内衬长度大于阀球钢骨架的轴向长度，四氟板内衬两端翻折形成翻边，翻边包住阀球钢骨架的轴向两端的部位。

本实用新型的有益效果是：钢骨架可以提高阀体及阀球的抗变形能力，具有较强的公称压力，外部覆盖塑料了，内部覆盖塑料或四氟板，增强对强碱及强酸的抵抗能力，提高整体耐腐蚀性能，适应更多更广的工况需求。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；