[实用新型]油脂添加系统防漏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及油脂添加系统技术领域，尤其涉及油脂添加系统防漏装置。

背景技术

目前，膨化鱼料滚筒油脂添加系统中由于设备进料口与滚筒旋转筒会存在一定的间隙，物料在进入滚筒中堆积后就会从间隙处漏出，造成浪费，在使用海绵阻挡间隙的情况下，由于摩擦力，导致海绵需要经常更换。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了油脂添加系统防漏装置，采用耐磨橡胶挡住缝隙，阻挡了物料漏出，提高了耐磨性能，延长了阻挡部分的使用寿命；采用海绵垫作为耐磨橡胶一侧的填充，对耐磨橡胶提供了稳定且较小的推力，防止由于压力带来的物料漏出现象；采用环形铁板，起到了支撑和定位的作用；采用L型滑块和梯型滑块的组合，实现了环形铁板的固定，方便了拆卸环形铁板。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括滚筒旋转筒、进料口挡板、耐磨橡胶、肋板、方形套筒、A支杆，进料口挡板的中心一侧固定安装有进料管；进料口挡板的中心开有设备进料口；进料管的轴线、进料口挡板的轴线、设备进料口的轴线均设置于同一条直线上；耐磨橡胶为圆环结构；耐磨橡胶的外圈与滚筒旋转筒的侧面连接；耐磨橡胶的内圈与进料口挡板的侧面连接；耐磨橡胶的一侧通过胶水固定连接有海绵垫；海绵垫的一侧通过胶水固定连接有环形铁板；环形铁板上对称焊接有两个T型固定块；进料口挡板的一侧对称焊接有两个U型槽；T型固定块的一端固定安装有在U型槽内滑动的L型滑块；方形套筒通过肋板固定安装在进料口挡板上；方形套筒的一侧焊接有套筒挡板；套筒挡板的中心开有圆孔；套筒挡板的一侧中心固定安装有弹簧；弹簧的一端固定连接有在方形套筒内滑动的梯形滑块；梯形滑块的一侧中心焊接有B支杆；B支杆的一端穿过圆孔与A支杆的中部固定连接。

进一步优化本技术方案，所述的L型滑块的下端与梯形滑块的顶端配合。

进一步优化本技术方案，所述的肋板的高度为U型槽高度的二分之一。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、采用耐磨橡胶挡住缝隙，阻挡了物料漏出，提高了耐磨性能，延长了阻挡部分的使用寿命；2、采用海绵垫作为耐磨橡胶一侧的填充，对耐磨橡胶提供了稳定且较小的推力，防止由于压力带来的物料漏出现象；3、采用环形铁板，起到了支撑和定位的作用；4、采用L型滑块和梯型滑块的组合，实现了环形铁板的固定，方便了拆卸环形铁板。

附图说明

图1为油脂添加系统防漏装置的结构示意图主视图；

图2为油脂添加系统防漏装置的结构示意图左视图；

图3为油脂添加系统防漏装置的结构示意图侧视图；

图4为油脂添加系统防漏装置的结构示意图剖视图；

图5为方形套筒部分局部侧视图；

图6为方形套筒部分局部剖视图。

图中，1、设备进料口；2、滚筒旋转筒；3、进料口挡板；4、进料管；5、耐磨橡胶；6、海绵垫；7、环形铁板；8、T型固定块；9、L型滑块；10、U型槽；11、梯形滑块；12、方形套筒；13、套筒挡板；14、肋板；15、A支杆；16、B支杆；17、圆孔；18、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。