[实用新型]一种用于生产铝塑复合管的组合式搭接成型框架

说明书

技术领域

本实用新型属于铝塑复合管生产领域，尤其涉及一种用于生产铝塑复合管的组合式搭接成型框架。

背景技术

铝塑复合管有较好的保温性能，内外壁不易腐蚀，因内壁光滑，对流体阻力很小；又因为可随意弯曲，所以安装施工方便。作为供水管道，铝塑复合管有足够的强度。

铝塑复合管的生产线使用两个辊轴承框架组合，来完成铝管的成型与搭接，其中一个为偏心搭接轮辊轴承框架，一个为整圆轮辊轴承框架，但整圆轮框架非常容易磨损，使用寿命较短、更换频繁、调成型较复杂，且磨损后无法达到良好的整圆效果，给铝管的焊接造成了较大影响，极易出现爆管现象，无法达到连续稳定生产的要求。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种用于生产铝塑复合管的组合式搭接成型框架，其结构简单、设计合理，使用简单而且使用寿命长，调成型简单，为搭接焊铝塑复合管的长期稳定生产提供了强有力的保障。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于生产铝塑复合管的组合式搭接成型框架，包括搭接轮框架、焊接套框架和焊接套，所述搭接轮框架的截面中心为十字形开口，十字形开口的四条边里分别通过轴承连接有辊轮，辊轮的辊面为弧形，其中两个相邻的辊轮为尺寸相同的固定搭接辊轮，另外两个相邻辊轮为偏心辊轮，所述偏心辊轮的轴承为调节杆轴承，调节杆轴承上连接有垂直于该轴承的调节螺丝，所述调节螺丝上设有与搭接轮框架配合的螺纹，且调节螺丝上设有调节螺帽，所述焊接套设置在焊接套框架内，所述搭接轮框架的中心轴线与焊接套框架的中心轴线重合。

在上述技术方案中，所述相邻的两偏心辊轮分别为第一偏心辊轮和第二偏心辊轮，第一偏心辊轮与第二偏心辊轮的直径不同，使得两偏心辊轮之间形成了明显的上下位置偏差，铝带在此处完成初步搭接成型，成为简单闭合的铝管，为后续的焊接套整圆、超声波焊接提供有利条件。

在上述技术方案中，所述焊接套框架上设有防止焊接套滑移的弧形挡圈。

在上述技术方案中，所述焊接套为可拆卸式，且该焊接套为金刚石焊接套。

本实用新型的有益效果是：结构简单、设计合理，使用简单而且使用寿命长，调成型简单，为搭接焊铝塑复合管的长期稳定生产提供了强有力的保障，使得铝塑复合管调整成型的难度大幅降低。

附图说明

图1为本实用新型的焊接套框架的结构示意图。

图2为本实用新型的焊接套的结构示意图。

图3为本实用新型的搭接轮框架与搭接轮的结构示意图。

其中：1.焊接套框架，2.焊接套，3.搭接轮框架，4.调节杆轴承，5.调节螺帽，6.固定搭接辊轮，7.第一偏心辊轮，8.第二偏心辊轮，9.弧形挡圈，10.调节螺丝。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2和图3所示的一种用于生产铝塑复合管的组合式搭接成型框架，包括搭接轮框架3、焊接套框架1和焊接套2，所述搭接轮框架3的截面中心为十字形开口，十字形开口的四条边里分别通过调节杆轴承4连接有辊轮，辊轮的辊面为弧形，其中两个相邻的辊轮为尺寸相同的固定搭接辊轮6，另外两个相邻辊轮为偏心辊轮，所述偏心辊轮的轴承为活动的调节杆轴承，偏心辊轮的调节杆轴承4上连接有垂直于该轴承的调节螺丝10，所述调节螺丝10上设有与搭接轮框架3配合的螺纹，且调节螺丝10上设有调节螺帽5，所述焊接套2设置在焊接套框架1内，所述搭接轮框架3的中心轴线与焊接套框架1的中心轴线重合。生产搭接焊铝塑复合管时，初步成型的铝管先后进过偏心搭接轮辊轴承框架与金刚石焊接套框架，完成了铝管的成型并达到了较好的整圆效果，为后续的焊接创造了有利条件。此种组合式搭接成型框架耐磨损、使用寿命长、调成型简单，为搭接焊铝塑复合管的长期稳定生产提供了强有力的保障。

在上述技术方案中，所述相邻的两偏心辊轮分别为第一偏心辊轮7和第二偏心辊轮8，第一偏心辊轮7与第二偏心辊轮8的直径不同使得两偏心辊轮之间形成了明显的上下位置偏差，铝带在此处完成初步搭接成型，成为简单闭合的铝管，为后续的焊接套整圆、超声波焊接提供有利条件。

在上述技术方案中，所述焊接套框架1上设有防止焊接套2滑移的弧形挡圈9。该弧形挡圈9为金属挡圈，可以防止在生产时，焊接套2受摩擦力作用而从焊接套框架中滑移、脱落。

在上述技术方案中，所述焊接套2为可拆卸式，且该焊接套2为金刚石焊接套。可以根据生产的管材规格更换金刚石焊接套，以适应不同管材的尺寸要求，拆卸、安装方便。金刚石焊解套的内表面为耐磨损材料，且光滑，使用时可以减小摩擦阻力。