[实用新型]耐磨中部槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采使用的矿山机械设备技术领域，尤其涉及一种耐磨中部槽。

背景技术

现有技术中，整体铸造中部槽时采用韧性材料作为基体，在磨损严重的部位焊接耐磨材料，以满足中部槽的不同部位的要求，例如铲板、挡板、齿轨座、推耳等容易断裂的部件对于韧性及刚性要求高，选用韧性较好的合金材料作为母体整体铸造而成，然后在中板的上表面镶嵌焊接耐磨板，如此不仅能够满足不同部位的不同要求，而且相比较于整体采用耐磨合金材料铸造而成的中部槽，大幅度降低成本，相比较于整体采用韧性较好的合金材料铸造而成的中部槽，中板的耐磨性能也得到了保证。

然而，在中部槽的上表面覆盖耐磨板，在长期使用后，耐磨板的表面与刮板接触面积较大，刮板输送煤粉等物料在中板的上表面移动时，刮板与中板上表面之间是面面接触，摩擦力非常大，刮板对中板的上表面的磨损也很严重。

发明内容

有必要提出一种局部镶嵌耐磨块的、且与刮板之间摩擦力较小的耐磨中部槽。

一种耐磨中部槽，包括水平设置的中板、平行设置于中板下方的底板、设置于中板和底板两侧并与所述中板和底部连接的铲板和挡板，所述铲板侧帮及挡板侧帮与中板及底板之间过渡连接，所述挡板侧帮的上端面向远离挡板的方向延伸以形成直板，所述直板的上表面上对称设置两个齿轨座，推耳设置在所述直板的下方并与所述直板的下表面及挡板侧帮连接，在所述中板的上表面上沿着中板的长度方向开设贯通的第一镶嵌通槽和第二镶嵌通槽，所述第一镶嵌通槽和第二镶嵌通槽相对于中板的中心线对称设置，所述第一镶嵌通槽不与铲板连通，所述第二镶嵌通槽不与挡板连通，所述第一镶嵌通槽和所述第二镶嵌通槽的开口宽度和开口深度均一致，将两块与所述第一镶嵌通槽和第二镶嵌通槽的开口宽度和开口深度相匹配的耐磨块分别镶嵌在第一镶嵌通槽和第二镶嵌通槽内，以使耐磨块与所述第一镶嵌通槽和第二镶嵌通槽相对固定，所述耐磨块的上表面上沿着所述中板的长度方向开设相互平行的多个导流槽，所述导流槽与导流槽之间的凸起形成耐磨条，所述耐磨条的上端面的宽度沿着耐磨条的厚度方向向上渐缩。

优选的，所述耐磨条的上端面的宽度沿着耐磨条的厚度方向向上渐缩至最小，以形成耐磨条的一条上端棱线。

优选的，所述第一镶嵌通槽的侧壁沿着槽底向槽口的方向向槽口内部倾斜，所述第二镶嵌通槽的侧壁沿着槽底向槽口的方向向槽口内部倾斜，所述耐磨块也具有与第一镶嵌通槽的侧壁和第二镶嵌通槽的侧壁相匹配的侧壁，以使耐磨块的侧壁与第一镶嵌通槽的侧壁和第二镶嵌通槽的侧壁紧密配合。

优选的，所述第一镶嵌通槽和第二镶嵌通槽的刮出端分别设置阻挡部件，所述阻挡部件为一块合金板，所述合金板的的形状与所述第一镶嵌通槽和第二镶嵌通槽的纵截面形状相匹配，将合金板分别固定在第一镶嵌通槽和第二镶嵌通槽内靠近刮出端的位置，以使耐磨块被固定在所述第一镶嵌通槽和第二镶嵌通槽内而不至于从所述刮出端滑出。

优选的，在所述中板的上表面上沿着中板的长度方向开设贯通的多个第一镶嵌通槽和多个第二镶嵌通槽，所述多个第一镶嵌通槽之间相互平行并且不相连通，所述多个第一镶嵌通槽的开口宽度和开口深度均一致，所述多个第一镶嵌通槽组成第一镶嵌通槽组，所述多个第二镶嵌通槽之间相互平行并且不相连通，所述多个第二镶嵌通槽的开口宽度和开口深度均一致，所述多个第二镶嵌通槽组成第二镶嵌通槽组，所述第一镶嵌通槽组和第二镶嵌通槽组相对于中板的中心线对称设置，所述第一镶嵌通槽组不与铲板连通，所述第二镶嵌通槽组不与挡板连通，所述第一镶嵌通槽组中的第一镶嵌通槽和所述第二镶嵌通槽组中的第二镶嵌通槽的开口宽度和开口深度均一致，将与所述第一镶嵌通槽和第二镶嵌通槽的开口宽度和开口深度相匹配的多根耐磨条分别镶嵌在所述第一镶嵌通槽和第二镶嵌通槽内，并且耐磨条与所述第一镶嵌通槽和第二镶嵌通槽相对固定，所述第一镶嵌通槽组中的多个第一镶嵌通槽的侧壁沿着槽底向槽口的方向向槽口内部倾斜，所述第二镶嵌通槽组中的多个第二镶嵌通槽的侧壁沿着槽底向槽口的方向向槽口内部倾斜，所述第一镶嵌通槽的侧壁倾斜角度和第二镶嵌通槽的侧壁的倾斜角度相同，所述耐磨条也具有与第一镶嵌通槽的侧壁和第二镶嵌通槽的侧壁相匹配的侧壁，以使耐磨条的侧壁与第一镶嵌通槽的侧壁和第二镶嵌通槽的侧壁紧密配合。

优选的，所述第一镶嵌通槽组中的第一镶嵌通槽的侧壁沿着槽底向槽口的方向向槽口内部倾斜的角度为60°，所述第二镶嵌通槽组中的第二镶嵌通槽的侧壁沿着槽底向槽口的方向向槽口内部倾斜的角度为60°，所述耐磨条的两个侧壁与底面之间的夹角也为60°，以使耐磨条与所述第一镶嵌通槽的侧壁和第二镶嵌通槽的侧壁紧密配合。