[实用新型]一种固定虎钳机身

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种虎钳，具体涉及一种固定虎钳机身。

背景技术

目前锯床在锯切材料时，使用传统的虎钳进行压紧，传统的虎钳没有采用液压缸和转动机构，切割稳定性差，材料压紧不牢靠，需要使用较多的尾料，并且不能进行整捆锯切，浪费原材料，增加了使用成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够实现整捆材料的锯切，能够高效的利用原材料，并且节省成本的固定虎钳机身。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固定虎钳机身，包括固定机身、右夹紧油缸、右虎钳转轴、右虎钳、左虎钳、左夹紧油缸、上压紧油缸以及复位弹簧，固定机身的右侧通过螺栓连接有转轴固定板，转轴固定板上设有右虎钳转轴，右虎钳转轴一端固定于转轴固定板的轴孔上，右虎钳转轴另一端外侧套设有右虎钳，右虎钳内侧连接右夹紧油缸，右夹紧油缸通过固定座固定在转轴固定板上，右夹紧油缸的圆头端与右虎钳内侧面相配合，右虎钳靠近固定机身侧面上连接虎钳镶板，固定机身的左侧设有左夹紧油缸，左夹紧油缸的作用端上连接有左虎钳，固定机身的上侧设有上压紧油缸，上压紧油缸的作用端上连接有上压紧油缸压板。

作为上述技术的进一步改进，所述右夹紧油缸圆头端采用淬火处理。

作为上述技术的进一步改进，所述右虎钳靠近固定机身侧面上通过螺栓连接有虎钳镶板。

作为上述技术的进一步改进，所述左虎钳的作用面与固定机身的导轨面垂直。

作为上述技术的进一步改进，所述右夹紧油缸与右虎钳之间连接复位弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够实现整捆材料的锯切，并且可将原有的锯床尾料由250mm缩短到50mm，高效的利用原材料，节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的立体图。

图3为本实用新型正面剖视图。

图4为本实用新型的侧面剖视图。

图5为右虎钳转轴的结构示意图。

图6为虎钳镶板的结构示意图。

图中：1-复位弹簧、2-右夹紧油缸、3-右虎钳、4-虎钳镶板、5-左虎钳、6-左夹紧油缸、7-固定机身、8-上压紧油缸压板、9-上压紧油缸、10-右虎钳转轴、11-转轴固定板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

一种固定虎钳机身，包括复位弹簧1、右夹紧油缸2、右虎钳3、虎钳镶板4、左虎钳5、左夹紧油缸6、固定机身7、上压紧油缸压板8、上压紧油缸9、右虎钳转轴10以及转轴固定板11，固定机身7的右侧通过螺栓连接有转轴固定板11，转轴固定板11上设有右虎钳转轴10，右虎钳转轴10一端固定于转轴固定板11的轴孔上，右虎钳转轴10另一端外侧套设有右虎钳3，右虎钳3内侧设有右夹紧油缸2，右夹紧油缸2与右虎钳3连接有复位弹簧1，右夹紧油缸2通过固定座固定在转轴固定板11上，右夹紧油缸2的圆头端与右虎钳3内侧面相配合，右夹紧油缸2圆头端采用淬火处理，右夹紧油缸2通过圆头端可将右虎钳3，以右虎钳转轴为旋转中心进行旋转，并旋转至右虎钳3靠近固定机身7侧面与固定机身7的导轨面垂直，右虎钳3靠近固定机身7侧面上通过螺栓连接有虎钳镶板4，固定机身7的左侧设有左夹紧油缸6，左夹紧油缸6的作用端上连接有左虎钳5，左虎钳5的作用面与固定机身7的导轨面垂直，固定机身7的上侧设有上压紧油缸9，上压紧油缸9的作用端上连接有上压紧油缸压板8。

本实用新型工作时，将右虎钳转轴10一端固定于转轴固定板11的阶梯轴孔上，右虎钳转轴10的另一端套设于右虎钳3，右虎钳3内侧面与右夹紧油缸2圆头端配合，右夹紧油缸2启动，右夹紧油缸2推动右虎钳3，以右虎钳转轴10为旋转中心旋转，至右虎钳3的靠近固定机身7侧面与固定机身7的导轨面垂直，启动左夹紧油缸6和上压紧油缸9，左夹紧油缸6推动左虎钳5向右移动，上压紧油缸9推动上压紧油缸压板8压紧工件，且与虎钳镶板4相结合，实现整捆材料的锯切，并且可将原有的锯床尾料由250mm缩短到50mm，高效的利用原材料，节省了成本。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。