[实用新型]离心式透平压缩机装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机，更具体地说，本实用新型涉及一种离心式透平压缩机装置。

背景技术

压缩机，将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机。容积型压缩机分为：往复式压缩机、回转式压缩机；速度型压缩机又分为：轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。

离心式压缩机，又称透平式压缩机，是叶轮对气体作功使气体的压力和速度升高来完成气体的运输，气体沿径向流过叶轮的压缩机。在离心式压缩机中，高速旋转的叶轮给予气体的离心力作用，以及在扩压通道中给予气体的扩压作用，使气体压力得到提高。早期，由于这种压缩机只适于低，中压力、大流量的场合，而不为人们所注意。由于化学工业的发展，各种大型化工厂，炼油厂的建立，离心式压缩机就成为压缩和输送化工生产中各种气体的关键机器，而占有极其重要的地位。

离心式压缩机主要具有以下一些优点：离心式压缩机的气量大，结构简单紧凑，重量轻，机组尺寸小，占地面积小；运转平衡，操作可靠，运转率高，摩擦件少，因之备件需用量少，维护费用及人员少；在化工流程中，离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程；离心式压缩机为一种回转运动的机器，它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动，对一般大型化工厂，常用燃气驱动工业汽轮机作动力，为热能综合利用提供了可能。但是，目前的离心式压缩机仍存在效率不高及运行不稳定的问题，从而限制了离心式压缩机的应用。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决上述问题和缺陷，并提供后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种离心式透平压缩机装置，在外壳的内壁上靠近叶轮处固定设置有一对与外壳的内壁呈45°～75°锐角的导流板，能帮助改变工艺气的进气方向，有助于调节入口流量从而减少喘振的发生，导流板上有朝向转轴设置的菱形凸起，能进一步避免内部形成漩涡，使离心式压缩机运行稳定，提高了离心式压缩机的效率，同时此种离心式压缩机中二次减震结构的减震装置使得此种离心式压缩机不仅有良好的减震作用，而且噪声降低，使用寿命得到延长。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种离心式透平压缩机装置，包括：

转轴，其一端与燃气轮机相连；叶轮，其固定于所述转轴的另一端；外壳，其容纳所述转轴与所述叶轮，所述外壳上设置有进气口与出气口，所述进气口与所述叶轮同轴设置，所述外壳的内壁上靠近所述叶轮处固定设置有一对导流板，所述导流板与所述进气口在所述外壳的同一侧面上，一对导流板在所述转轴的上下两侧对称设置，所述导流板设置为与所述外壳的内壁呈45°～75°锐角，所述导流板上有朝向所述转轴设置的菱形凸起。

优选的是，所述外壳的内部还包括流道和扩压器，其中，所述流道位于所述叶轮的周围，其与所述出气口连通，所述扩压器是将所述外壳中容纳所述叶轮的空间和所述流道连通的环状空间。

优选的是，离心式透平压缩机的底部设置有减震装置，所述减震装置由上至下依次包括：上金属底座，其呈长方体形；弹性材料层，其与所述上金属底座形状相同，固定在所述上金属底座的下表面；过渡层，其包覆在所述弹性材料层的下表面；阻尼减震器，其固定于过渡层的下表面；以及下金属底座，其呈长方体形，与所述阻尼减震器的下表面固定。

优选的是，所述上金属底座、所述下金属底座以及所述过渡层均为钢材料制得，所述弹性材料层为丁腈橡胶制成。

优选的是，所述转轴与所述燃气轮机连接的一端的设置有密封所述转轴与所述外壳之间间隙的密封环，所述密封环为O形，所述密封环的边缘对称开设有凹槽，所述凹槽的截面形状为朝向所述密封环中心的C字形。

优选的是，所述叶轮为半开式三元叶轮。

优选的是，所述外壳的内表面从里到外依次涂覆有水性底漆层，水性阻尼涂料层以及聚氨酯防水涂层，其中所述水性阻尼涂料层的湿膜厚度为2.5～3mm。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、在外壳的内壁上靠近叶轮处固定设置有一对导流板，导流板设置为与外壳的内壁呈45°～75°锐角，能帮助改变工艺气的进气方向，有助于调节入口流量从而减少喘振的发生，导流板上有朝向转轴设置的菱形凸起，能进一步避免内部形成漩涡，使离心式压缩机运行稳定，提高了离心式压缩机的效率。