[实用新型]一种用于滤清器接头螺母零件加工气动夹头组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工专用夹具技术领域，特别涉及一种用于滤清器接头螺母零件加工气动夹头组件。

背景技术

目前大多数企业对螺母加工还是采用传统的三爪卡盘夹持，其最大的弊端就是装夹速度慢，耗时长。一些利用了液压或者气压夹头的又无法避免安全事故，因为螺母类零件尺寸一般较小，工人在操作过程中容易夹到手，耗时费力，不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用于滤清器接头螺母零件加工气动夹头组件。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种用于滤清器接头螺母零件加工气动夹头组件，包括主轴和安装于主轴内的驱动缸，所述气动夹头组件还包括夹头支撑体、拉杆和夹紧爪头；所述夹头支撑体与主轴固定连接；所述夹紧爪头和拉杆均安装于夹头支撑体内；所述夹紧爪头包括夹持头和联动杆；所述拉杆包括导向块和连接杆；所述连接杆与驱动缸的输出端固定连接；所述联动杆设有导向槽；所述导向块滑动配合于导向槽内；所述联动杆通过弹簧与主轴连接；所述夹紧爪头的端部安装有压力开关。

进一步地，所述导向槽内为开口槽；所述导向槽内通过一定轴安装有滚轮；所述导向块为三角形薄壁结构的导向块；所述导向块设有倾斜的导向面；所述导向块插设于导向槽内；所述导向面与滚轮的圆柱面接触。

进一步地，所述夹紧爪头通过销钉安装于夹头支撑体内。

进一步地，所述夹头支撑体的端部设有端盖。

进一步地，所述夹头支撑体内安装有三个夹紧爪头；相邻两个夹紧爪头之间的夹角为120度。

进一步地，所述拉杆上设有三个导向块；相邻两个导向块之间的夹角为120度。

进一步地，所述驱动缸为液压缸。

进一步地，所述驱动缸为气压缸。

有益效果：本实用新型的一种用于滤清器接头螺母零件加工气动夹头组件，夹紧爪头通过销钉安装于夹头支撑体内，并通过弹簧与主轴连接保持非工作状态下夹紧爪头的张开状态，通过驱动缸控制拉杆动作带动夹紧爪头绕销钉旋转实现夹紧爪头的夹紧；夹紧爪头上安装有压力开关，通过压力开关实现对驱动缸的控制，只有工件放在三个夹紧爪头之间并同时触发三个压力开关，驱动缸才会动作，避免手指伸到爪头之间被夹紧爪头夹伤，安全性高，工件装夹方便。

附图说明

图1为本实用新型立体结构剖视图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型中夹头支撑体的内部结构示意图；

图4为滤清器接头螺母的剖视结构示意图；

图5为滤清器接头螺母的主视图；

附图标记说明：夹头支撑体1，拉杆2，导向块2a，连接杆2b，导向面2c，夹紧爪头3，夹持头3a，联动杆3b，导向槽3c，滚轮3d，压力开关4，端盖5，销钉6。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图3所示的一种用于滤清器接头螺母零件加工气动夹头组件，包括主轴和安装于主轴内的驱动缸，所述气动夹头组件还包括夹头支撑体1、拉杆2和夹紧爪头3；所述夹头支撑体1与主轴固定连接；所述夹紧爪头3和拉杆2均安装于夹头支撑体1内；所述夹紧爪头3包括夹持头3a和联动杆3b；所述拉杆2包括导向块2a和连接杆2b；所述连接杆2b与驱动缸的输出端固定连接；所述联动杆3b设有导向槽3c；所述导向块2a滑动配合于导向槽3c内；所述联动杆3b通过弹簧与主轴连接；所述夹紧爪头3的端部安装有压力开关4。

所述导向槽3c内为开口槽；所述导向槽3c内通过一定轴安装有滚轮3d；所述导向块2a为三角形薄壁结构的导向块；所述导向块2a设有倾斜的导向面2c；所述导向块2a插设于导向槽3c内；所述导向面2c与滚轮3d的圆柱面接触。

所述夹紧爪头3通过销钉6安装于夹头支撑体内1。

所述夹头支撑体1的端部设有端盖5。

所述夹头支撑体1内安装有三个夹紧爪头3；相邻两个夹紧爪头3之间的夹角为120度。

所述拉杆2上设有三个导向块2a；相邻两个导向块2a之间的夹角为120度。

所述驱动缸为液压缸。

所述驱动缸为气压缸。

本实用新型的工作原理：三个夹紧爪头3通过销钉6均匀的安装在夹头支撑体1内，夹紧爪头3的联动杆3b通过弹簧与主轴连接，使得夹紧爪头3常态下呈打开状态，夹紧爪头3的联动杆3b通过滚轮3d与拉杆2的导向块2a配合，当驱动缸动作，带动拉杆2后移，滚轮3d在导向面2c上滑动，通过杠杆原理使夹紧爪头3夹紧。