[实用新型]一种移动式氰化尾矿浆处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及工业固废处理技术领域，特别涉及一种黄金工业氰化尾矿浆处理系统。

背景技术

由于我国大多数黄金矿山一直采用氰化提金工艺，在黄金生产过程中产生大量氰化尾矿浆，这些氰化尾矿浆以干排或湿排的方式堆积在尾矿库内，随着黄金生产规模的扩大和开采历史的延长，氰化尾矿渣的堆积量在逐年增加，占用大量土地，这些废渣由于含有氰化物和重金属，成为黄金矿山企业普遍存在的危险废物，在尾矿库防渗处理不当或者维护管理不及时时，氰化尾矿渣中氰化物将会因雨淋下渗对周边环境和地下水产生污染。目前，国内外针对含氰废水治理的文献资料和工程案例较多，对氰化尾矿浆治理方面的研究较少。如果氰化尾矿浆在输送至尾矿库前能实现无害化处理，将不仅能避免因降雨而形成的氰化废渣淋溶液污染，而且能进而实现尾矿渣资源化利用。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，而提供一种处理效果好、处理效率高的移动式氰化尾矿浆处理系统。

本实用新型外壳为长方体型，下方设有四个脚轮，内部设有三个挡板，将外壳分成四个腔室，分别为调浆搅拌室、氧化反应室、吸附处理室和深锥浓密室，其中调浆搅拌室由两个并列的调浆搅拌槽组成，调浆搅拌槽为圆柱形构造，上方设有酸性试剂加药管、进浆管和搅拌动力装置，搅拌动力装置下方连接搅拌桨，调浆搅拌槽靠近氧化反应室的一侧上部设有调浆搅拌槽出浆管；氧化反应室为一个长方体型臭氧氧化反应器，臭氧氧化反应器底部设有臭氧曝气主管、臭氧曝气支管和臭氧微孔曝气器，臭氧氧化反应器靠近吸附处理室的一侧上部设有氧化反应室出浆管，氧化反应室出浆管与吸附处理室进浆管相连；吸附处理室内部设有一个套筒式吸附搅拌槽，吸附搅拌槽为圆柱形构造，上方设有搅拌动力装置，搅拌动力装置与吸附搅拌槽内部的搅拌桨相连，搅拌桨与吸附搅拌槽内壁之间设有圆筒形滤网，滤网与吸附搅拌槽内壁之间填充吸附填料，吸附搅拌槽靠近氧化反应室一侧上部设有吸附处理室进浆管，吸附处理室进浆管穿过滤网，吸附搅拌槽靠近深锥浓密室一侧上部设有圆弧形挡网，圆弧形挡网上方的吸附搅拌槽内壁上设有吸附处理室出浆管，吸附处理室出浆管与深锥浓密机进浆管相连；深锥浓密室内部设有一台深锥浓密机，深锥浓密机侧身上部设有深锥浓密机进浆管和深锥浓密机上流出液管，深锥浓密机的上部中央设有进浆仓，深锥浓密机进浆管与进浆仓相连，深锥浓密机内的下部设有耙架，深锥浓密机的上方中心位置设有驱动装置，驱动装置下方与传动轴相连，深锥浓密机底部设有深锥浓密机底流出浆管。

所述臭氧曝气主管的末端与臭氧发生器相连，臭氧曝气主管的前端与臭氧曝气支管相连，各臭氧曝气支管等间距平行排列，各臭氧曝气支管上等间距设有臭氧微孔曝气器。

所述臭氧氧化反应器、臭氧曝气管和臭氧曝气支管为不锈钢材质，臭氧微孔曝气器的材质为316L不锈钢、钛合金或陶瓷。

所述吸附搅拌槽中滤网的孔径小于吸附填料的粒径，大于矿浆中矿渣的粒径，吸附填料为活性炭或树脂，吸附填料装填量占吸附搅拌槽容积的1/20～1/3。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种移动式氰化尾矿浆处理系统，不仅可以实现氰化尾矿浆的无害化处理，而且可以实现矿浆中有价资源的回收利用，具有处理速度快、处理效果好、运行成本低、工程投资少等优点，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型结构的正视图。

图2是本实用新型结构的俯视图。

其中，1—外壳；11—脚轮；12—挡板；13—调浆搅拌室；14—氧化反应室；15—吸附处理室；16—深锥浓密室；2—调浆搅拌槽；21—酸性试剂加药管；22—进浆管；23—搅拌动力装置；231—搅拌桨；24—调浆搅拌槽出浆管；3—臭氧氧化反应器；31—臭氧曝气主管；32—臭氧曝气支管；33—臭氧微孔曝气器；34—氧化反应室出浆管；4—吸附搅拌槽；41—吸附处理室进浆管；42—吸附处理室出浆管；43—滤网；44—圆弧形挡网；45—吸附填料；5—深锥浓密机；51—深锥浓密机进浆管；511—进浆仓；52—深锥浓密机上流出液管；53—深锥浓密机底流出浆管；54—耙架；55—驱动装置；56—传动轴。

具体实施方式