[实用新型]一种电解液用锡球自动生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及锡球制备领域，具体涉及一种电解液用锡球自动生产设备。

背景技术

现在制备锡球一般都是先将锡锭融化，然后人工方式将锡液浇注到模具中，冷却后即得到锡球，这样的做法需要不断的重复，重复动作会对操作者产生疲劳，由于锡液属于高温液体，具有较大的危险性，所以存在着较大的危险。并且制备速度回越来越慢，效果不佳。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种电解液用锡球自动生产设备，本实用新型结构简单，使用方便快捷，具有较高的安全性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种电解液用锡球自动生产设备，包括机箱，所述机箱内设置有水冷机和两个立柱，所述两个立柱顶部均设置有轴承座，所述的两个轴承座之间设置有模具板，所述模具板上均匀设置有若干半球槽，所述模具板密封设置在水槽表面，所述水槽两侧中部分别设置有冷水进口和热水出口，所述冷水进口和热水出口均与相对应的轴承座转动连接，所述冷水进口通过管道与水冷机的出口端连接，所述热水出口与冷水机的进口端连接，所述的每个半球槽上部均设置有一浇注头，所述浇注头设置在浇注阀上，所述浇注阀设置在锡炉底部，所述锡炉架设在机箱上方，所述模具板下方的两个立柱之间还设置有储存箱，所述储存箱内设置有翻转装置，所述翻转装置与水槽一侧边轴连，用以提供水槽翻转的动力。

进一步的，所述锡炉架与机箱之间设置有透明耐高温防护罩。

进一步的，所述储存箱一侧设置为插拔挡板，所述插拔挡板对面的储存箱内壁与翻转装置轴连。

进一步的，所述储存箱底部设置有导向斜面。

进一步的，所述插拔挡板的外侧面上设置有把手。

进一步的，所述翻转装置为气缸或液压杆。

进一步的，所述半球槽的直径为15毫米。

本实用新型的有益效果是:

本装置采用上部直接下料注入对应的模具槽内，然后通过水冷凝固，效率快，并且不需要人工操作，减少安全隐患。而水冷机保证了每次凝结的速度一致，并且凝结速度快，循环利用不浪费水资源，也为设备自动化提供了可靠的参数依靠，使用更加简便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型储存箱部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1与图2所示，一种电解液用锡球自动生产设备，包括机箱1，机箱内设置有水冷机2和两个立柱3，两个立柱顶部均设置有轴承座4，两个轴承座之间设置有模具板5，模具板上均匀设置有若干半球槽6，模具板密封设置在水槽7表面，水槽两侧中部分别设置有冷水进口8和热水出口9，冷水进口和热水出口均与相对应的轴承座转动连接，冷水进口通过管道与水冷机的出口端连接，热水出口与冷水机的进口端连接，每个半球槽上部均设置有一浇注头10，浇注头设置在浇注阀11上，浇注阀设置在锡炉12底部，锡炉架设在机箱上方，模具板下方的两个立柱之间还设置有储存箱13，储存箱内设置有翻转装置14，翻转装置与水槽一侧边轴连，用以提供水槽翻转的动力。

其中，锡炉架与机箱之间设置有透明耐高温防护罩15，防止制备锡水的飞溅，以及保证水槽翻转时锡球能全部进入储存箱中(旋转速度过快可能飞出设备范围)。