[实用新型]插管器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，特别涉及一种插管器。

背景技术

目前市面用的软管自动注头机，入管用带锥度的圆柱体，或者是直接 压软管的尾部。这些方法都会碰倒稍微变形的软管，或者和芯棒配合稍微 偏紧的软管，难以入管的问题。还有在入管的时候不能停留的问题，需要 提前在入管前先对位后再插入，难免会有误差从而引起对位不准的情况。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种停机概 率小、生产效率高的插管器。

本实用新型提供的插管器，具有这样的特征，包括：插管器外壳，具 有上层部和下层部；滑套，套装在下层部内，与下层部的内部相贴合；塞 打螺丝，上端设置在上层部内，下端设置在下层部内；滑芯，套装在塞打 螺丝的下端，与滑套的内侧相贴合；以及压缩弹簧，套装在塞打螺丝上， 下端与滑芯的顶部相抵。

本实用新型提供的插管器，还具有这样的特征：其中，插管器外壳与 滑套之间为过盈配合。

本实用新型提供的插管器，还具有这样的特征：其中，滑芯与滑套之 间为间隙配合。

本实用新型提供的插管器，还具有这样的特征：其中，滑芯与插管器 外壳的下层部用等分镂空的方式相互避让，形成间隙配合。

本实用新型提供的插管器，还具有这样的特征：其中，插管器外壳的 外径大于所插软管的外径，滑芯的最大外径大于所插软管的内径。

实用新型作用和效果

根据本实用新型所涉及插管器，直接内芯插入软管内部用内涨紧的方 法，保持软管的形状，确保软管可以完整的成型的插入芯棒，用这种方法 也可以避免让软管的外表面被檫伤或损伤的风险，让自动柱头机入管难的 问题得到解决，大大减少自动注头机的停机概率，提高了自动注头机的生 产效率，减少了人工负担。

附图说明

图1是本实用新型在实施例中的插管器的内部结构示意图；以及

图2是本实用新型在实施例中的插管器的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型所涉及的插管器作详细的描述。

图1是本实用新型在实施例中的插管器的内部结构示意图。

图2是本实用新型在实施例中的插管器的结构示意图。

如图1和图2所示，插管器具有：插管器外壳1、滑套2、塞打螺丝3、 滑芯4和压缩弹簧5。

插管器外壳1具有上层部1-1和下层部1-2。

上层部1-1和下层部1-2都呈圆筒状。上层部1-1的直径小于下层部 1-2，形成一个类似酒瓶的形状。

滑套2呈圆筒状套装在下层部1-2内，与下层部1-2的内壁相贴合。 滑套2与插管器外壳1之间为过盈配合，滑套2不能在插管器外壳1的内 壁上移动。

塞打螺丝3为圆柱形长杆，上端设置在上层部1-1内，与上层部1-1 的顶部固定，下端设置在下层部内1-2，底部具体同一个固定头。

滑芯4套装在塞打螺丝3的下端，与滑套2的内壁相贴合。塞打螺丝 3的插入滑芯4的中心，上端与塞打螺丝3的固定头相抵。滑芯4与插管 器外壳1的下层部1-2用等分镂空的方式相互避让，形成间隙配合。滑芯 4与滑套2之间为间隙配合，滑芯4可以在滑套2的内壁轴向来回滑动， 靠塞打螺丝3的固定头做限位。

压缩弹簧5套装在塞打螺丝上，下端与滑芯4的顶部相抵，用来复位 滑芯4。

插管器外壳1的外径大于所插软管的外径，滑芯4的最大外径大于所 插软管的内径，用于限位软管，和定位软管。

当软管用送料器送到插管器上方的时候，整个插管器向下运动。

滑芯4在压缩弹簧5的作用下，由于带有比较大的斜度的锥度，很容易插 入的软管中。滑芯4的尺寸比软管的内径大是过渡配合，由于软管为塑料 材质可以承受一点变形量而且还可以很快的恢复。由于插管器外壳1的尺 寸比软管外径大，软管就会在接触到插管器外壳1的时候停止住。这时候 插管器继续向下运动，同时带动软管向下，软管顺利的插入芯棒，当滑芯 4接触到芯棒的时候，自动的退缩到插管器外壳1的内部，软管顺势退出 插管器。

实施例的作用与效果