[实用新型]脱硫净烟道疏水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，具体地说，是涉及一种脱硫净烟道疏水装置。

背景技术

在烟气脱硫治理工程中，80％的工艺都是采用湿法脱硫。其具体过程为：锅炉燃烧后的烟气经过引风机引流至脱硫塔的进烟烟道，进入脱硫塔，经塔内脱硫浆液喷淋及吸收后，将烟气中的SO₂大部分去除掉，以使烟气达到国家规定的锅炉大气污染物排放标准，经过处理后的洁净烟气通过净烟道烟囱直接排入大气。脱硫塔内洗涤烟气后流下的溶液汇集到闭气池，经罗茨风机曝气氧化，然后回流进循环水池沉淀。沉淀物经过脱硫副产物处理系统处理后，达标排放。

为了使净烟道烟囱具有一定的缓冲弹性，净烟道烟囱上一般设置净烟道膨胀节。从脱硫塔内出来的净烟气都含有一定量的水分，该水分经过净烟道流至净烟道膨胀节处，然后透过膨胀节软连接漏到烟道外面形成滴流，流到地面上，破坏了洁净的工作环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种既能够节约用水，又能够防止污染环境的脱硫净烟道疏水装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

脱硫净烟道疏水装置，包括连接于脱硫塔烟气出口的烟气净烟道，所述烟气净烟道上设置有膨胀节，所述膨胀节的正下方设有耐腐蚀集水槽，所述耐腐蚀集水槽的上部开口面积大于等于所述膨胀节的最大横截面积。

优选的，所述耐腐蚀集水槽的底部通过耐腐蚀集水管连通至脱硫循环水池。

优选的，所述膨胀节的下方设有膨胀节支架，所述耐腐蚀集水槽设置在所述膨胀节支架上。

优选的，所述耐腐蚀集水槽呈方形。

优选的，所述耐腐蚀集水槽呈漏斗形。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的脱硫净烟道疏水装置，在烟气净烟道上的膨胀节正下方设置耐腐蚀集水槽，耐腐蚀集水槽的上部开口面积大于等于所述膨胀节的最大横截面积。使脱硫塔处理后的净烟气中含有的水分从膨胀节的软连接漏出时，集中到耐腐蚀集水槽中进行收集，并集中处理，有效地防止了净烟道上膨胀节的软连接处外漏的水流到地面上污染环境。

本实用新型中，耐腐蚀集水槽的底部通过耐腐蚀集水管连通至脱硫循环水池，重复利用，既节约了用水，又改善了烟气脱硫系统的地面环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1、烟气净烟道；2、膨胀节；3、膨胀节支架；4、耐腐蚀集水槽；5、耐腐蚀集水管；6、脱硫循环水池。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，本实用新型的脱硫净烟道疏水装置，包括连接于脱硫塔烟气出口的烟气净烟道1，烟气净烟道1上设置有膨胀节2，膨胀节2的正下方设有耐腐蚀集水槽4，耐腐蚀集水槽4的上部开口面积大于等于膨胀节2的最大横截面积。

耐腐蚀集水槽4的底部通过耐腐蚀集水管5连通至脱硫循环水池6。

膨胀节2的下方设有膨胀节支架3，耐腐蚀集水槽4设置在膨胀节支架3上。

耐腐蚀集水槽4呈方形，当然，耐腐蚀集水槽4还可以制成漏斗形，更利于水的向下流动。

本实用新型的脱硫净烟道疏水装置，在烟气净烟道1上的膨胀节2正下方设置耐腐蚀集水槽4，使脱硫塔处理后的净烟气中含有的水分从膨胀节2的软连接漏出时，集中到耐腐蚀集水槽4中进行收集，通过耐腐蚀集水管5连通至脱硫循环水池6，重复利用，既节约了用水，又改善了烟气脱硫系统的地面环境。以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。