[实用新型]可移动式举升机有效
| 申请号: | 201520676070.9 | 申请日: | 2015-09-02 |
| 公开(公告)号: | CN204897306U | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
| 发明(设计)人: | 王者彪 | 申请(专利权)人: | 马光甡 |
| 主分类号: | B66F7/06 | 分类号: | B66F7/06;B66F7/28 |
| 代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 谈杰 |
| 地址: | 261021 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 移动式 举升机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种可移动式举升机。
背景技术
伴随着我国汽车保有量近几年“井喷式”的增长,我国汽车维修等后市场增长强劲,成为全球增速最快的市场,目前,为方便维修汽车,很多时候须将汽车托起维修。市面上将汽车托起的工具一般是液压升降机,具有升降平稳准确、操作简单、载重量大等优点,此类液压升降机实用范围较广。但此类液压升降机一般是固定在地面上,占用空间较大,且须将汽车开到到液压升降机的升降板上方能升降,但若将有故障的不能行驶的汽车移动到液压升降机上较为困难。
发明内容
本实用新型要解决的问题是针对上述不足提成的一种可移动式举升机,该装置操作方便,只需一人使用电动扳手即可实现整体结构的升降功能,并且本实用新型占用空间小,方便移动,使用完后可随意放置,节省空间并能满足汽车维修要求。
为解决上述问题,一种可移动式举升机,包括支撑板,支撑板下端铰接有前支架与后支架,前支架底端铰接有底架,前支架与支撑板之间设有第一定位装置,后支架底端铰接有内设螺纹腔的滑筒,滑筒内插装有与螺纹腔转动配合的螺纹杆;所述底架包括底架横梁与两根底架纵梁,两根底架纵梁平行设置并固设在底架横梁的两端,底架纵梁内设有圆腔,圆腔与滑筒滑动配合;底架横梁与后支架之间设有第二定位装置,底架横梁两端固设有传动盒,传动盒内设有第一锥形齿轮与第二锥形齿轮,第一锥形齿轮固接有横向穿过两个传动盒的传动轴,第二锥形齿轮跟螺纹杆的顶端固接,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合,所述传动轴的一端设有内六角孔。
采用上述结构,用电动扳手插入驱动轴的内六角孔,通过电动扳手即可驱动传动轴的转动,同时带动固结在传动轴上的第二锥形齿轮转动,此时与之配合的螺纹杆上的第一锥形齿轮转动带动螺纹杆的转动,通过螺纹杆转动使与螺纹杆螺纹相配合的滑筒沿着底架纵梁的圆腔滑动,使与滑筒铰接的后支架沿着底架纵梁纵向移动,从而实现与前支架后支架铰接的支撑板上下移动,实现支撑板的上升或者下降。
通过本设置,只需一人用电动扳手就可实现整体结构的升降功能,结构合理,操作方便。
本实用新型中,第一定位装置包括铰接在底架纵梁上侧的第一定位滑套,第一定位滑套上端设有第一定位孔,第一定位滑套插装有滑动配合的第一定位滑杆,第一定位滑杆上设有与第一定位孔大小相等的第一圆孔若干,第一定位孔内插装有第一定位螺栓,第一定位螺栓上螺接有第一定位螺母。
右侧底架纵梁与支撑板之间设有第一定位装置,可以实现底架与支撑板的的可靠限位,当支撑板上升到使用高度时,通过第一定位滑杆沿第一定位滑套滑动,调节支撑板的水平位置,调节完成后,将第一定位螺栓插入第一定位孔,并通过第一定位滑杆的第一定位圆孔,并将第一定位螺母安装上,实现了支撑板的水平位置的可靠定位。
本实用新型中,第二定位装置包括铰接在底架外侧的第二定位滑套,第二定位滑套上端设有第二定位孔,第二定位滑套插装有滑动配合的第二定位滑杆,第二定位滑杆上设有与第二定位孔大小相等的第二圆孔若干,第二定位孔内插装有第二定位螺栓,第二定位螺栓上螺接有第二定位螺母。
底架与后支架之间设有第二定位装置,可以实现底架与支撑板的的可靠限位,当支撑板上升到使用高度时,通过第二定位滑杆沿第二定位滑套滑动,调节完成后,将第二定位螺栓插入第二定位孔,并通过第二定位滑杆的第二定位圆孔,并将第二定位螺母安装上,实现前支架、后支架与底架的稳定性。
本实用新型中,前支架底端设有横向滚轮,后支架底端设有纵向滚轮,后支架低端横梁上设有万向轮。
在后支架底端底侧设置纵向滚轮后,当本实用新型上升或者下降时,后支架通过纵向滚轮沿底面平滑的运动,从而实现本实用新型整体平稳的上升或者下降。在前支架低端底侧固设有横向滚轮,后支架底侧横梁底部固设有万向轮后,当本实用新型下降到到底时,横向滚轮和万向轮接触到地面,纵向滚轮随着支撑板的下降而离开地面,此时可实现本实用新型的任意移动,有利于节约空间。
综上所述,本实用新型结构简单,操作方便,只需一人用电动扳手就能操作,同时能满足维修人员的工作需要,使用时方便展开,使用完毕后方便收起,节约空间。
附图说明
结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型部分结构分解图;
图3为本实用新型局部结构示意图:
图4为本实用新型降落后结构示意图。
具体实施方式
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