[实用新型]一种面料除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种面料除尘装置。

背景技术

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。在纺织生产过程中，已成卷的布料因成卷松散或者需要对多卷布料拼接成一定长度的布卷，需要对已成卷的纺织布进行退卷并重新收卷操作。现有的重新收卷装置通常在头部和尾部设置转轴，尾部的转轴用于转动成卷的纺织布进行退卷，头部的转轴用于拉动退卷的纺织布，两个转轴分别连接两个对应的电机，通过电机控制转轴转动，从而实现成卷的纺织布转动退卷。但是在面料收卷过程中，常常因为车间环境较差而在面料表面粘附灰尘等杂质，进而影响面料质量。目前，在日常生产中，也会对面料进行除尘，常见的除尘方式都是操作人员握持气喷枪对面料进行除尘，不但劳动强度大，而且除尘效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种面料除尘装置，不但实现对面料的自动除尘，大大降低了人工劳动强度，而且除尘效果好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种面料除尘装置，它包括机架、退卷机构、导向机构、喷气除尘机构、收卷机构，所述退卷机构设置在机架的一侧，所述退卷机构包括退卷轴、退卷支座，所述退卷轴设置在退卷支座内，所述退卷支座内均匀等间距设置有退卷滚轴，所述导向机构包括第一导向轴、第一支架、第二导向轴、第三导向轴、张紧轴，所述第一导向轴可转动设置在第一支架上，所述第一支架固定在机架上，并且位于退卷支座的上方，所述第二导向轴可转动设置在机架上，所述第二导向轴和第一导向轴位于同一水平高度，所述第三导向轴也可转动设置在机架上，所述张紧轴可转动设置在机架上，并且位于第二导向轴和第三导向轴之间，所述喷气除尘机构包括气喷杆、气喷头、支承支座、气阀接头、柔性气管、气泵、连杆、滑块、滑块支座、驱动气缸、气缸支座、支承垫板，所述支承垫板设置在第二导向辊和张紧轴之间，所述气喷杆的中端设置有活动球头，所述气喷杆的活动球头铰接在支承支座上，所述气喷杆的前端设置有气喷头，所述气喷头朝向支承垫板，气喷杆的后端设置有气阀接头，所述气阀接头通过柔性气管连接气泵，所述连杆的下端和气喷杆后端铰接，所述连杆的上端和滑块铰接，所述滑块可上下滑动设置在滑动支座上，所述驱动气缸的下端连接滑块，所述驱动气缸的上端安装在气缸支座上，所述收卷机构包括第一收卷导轴、第二收卷导轴、收卷轴，所述第一收卷导轴和第二收卷导轴相邻可转动设置在机架上，并且位于同一水平高度，所述收卷轴放置在第一收卷导轴和第二收卷导轴上。

进一步地，所述机架的下端设置有防震支脚。

进一步地，所述气阀接头为插装式接头。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：退卷机构实现了对面料的退卷，导向机构实现了对面料的导向作用，喷气除尘机构实现了对面料上的杂质快速清理，收卷机构实现了对面料的快速收卷。第一收卷导轴和第二收卷导轴同步转动，带动收卷轴进行收卷，面料从退卷轴上逐步退料，依此经过第一导向轴、第二导向轴、支承垫板、张紧轴、第三导向轴进入收卷轴。气泵工作，高压气体从气喷头处喷出。同时，驱动气缸来回往复运动，通过滑块和连杆带动气喷杆绕着活动球头匀速转动，实现对面料除尘。机架的下端设置有防震支脚，有效缓解了机架的震动，有利于面料平稳收卷。退卷支座内均匀等间距设置有退卷滚轴，退卷滚轴有利于退卷轴快速退卷，并且有效避免对面料的损伤。气阀接头为插装式接头，安装快速，使用寿命长。本实用新型不但实现对面料的自动除尘，大大降低了人工劳动强度，而且除尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型喷气除尘机构的结构示意图。

图3为本实用新型喷气除尘机构的侧视图。

图中：1.机架，2.退卷机构，3.导向机构，4.喷气除尘机构，5.收卷机构，6.退卷轴，7.退卷支座，8.退卷滚轴，9.第一导向轴，10.第一支架，11.第二导向轴，12.第三导向轴，13.张紧轴，14.气喷杆，15.气喷头，16.支承支座，17.气阀接头，18.柔性气管，19.气泵，20.连杆，21.滑块，22.滑块支座，23.驱动气缸，24.气缸支座，25.支承垫板，26.活动球头，27.第一收卷导轴，28.第二收卷导轴，29.收卷轴，30.防震支脚。

具体实施方式