[实用新型]大型石膏板生产线缠绕包装系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产线设备，具体的说是一种大型石膏板生产线缠绕包装系统。

背景技术

石膏板生产中包装环节是制约石膏板生产速度的重要因素，国内石膏板堆垛后经过机械搬运，人工垫腿等环节完成人工打包，自动化程度低，整体包装外观效果差。

有一些自动化程度较高的生产线在自动打包方面，在石膏板打包方面已做了有益尝试。专利CN103895899A公开了一种大型石膏板生产线自动打包系统，包括由自动控制系统控制的石膏板输送平台、石膏板垫腿输送机和打包机。打包由两台打包机完成，该方法实现了石膏板打包的自动化，其不足之处在于垫腿与打包带容易偏差，造成运输中垫腿脱落；打包带打不紧，发生松动影响打包质量；仍需人工进行套塑料膜；设备价格较高，且易损坏不易购买，增加成本；打包质量较差、外形不稳定。

发明内容

为解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种大型石膏板生产线缠绕包装系统，实现了石膏板全程自动缠绕包装，包装质量好，外形稳定，节约成本，提高了石膏板包装质量。

为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种大型石膏板生产线缠绕包装系统，包含有过渡滚筒输送装置、垫条自动供料装置、垫条供料回膜输送装置、全自动水平六面缠绕包装装置、周向旋转输送装置和微型链板输送装置，所述过渡滚筒输送装置、垫条供料回膜输送装置、周向旋转输送装置和微型链板输送装置依次排列，所述垫条自动供料装置设置于过渡滚筒输送装置的一侧并与垫条供料回膜输送装置随动，所述垫条供料回膜输送装置贯穿设置于全自动水平六面缠绕包装装置。

所述垫条自动供料装置由垫条输送带、推送架和顶起机构组成，所述垫条输送带设置于过渡滚筒输送装置的一侧并与垫条供料回膜输送装置随动，所述推送架设置于垫条输送带上与垫条供料回膜输送装置靠近的一端，所述顶起机构设置于所述垫条供料回膜输送装置与过渡滚筒输送装置之间。

所述全自动水平缠绕包装装置包含有缠绕膜放置支架和环绕缠绕架，缠绕膜预先存放于缠绕膜放置支架上，通过环绕缠绕架进行缠绕包装。

本实用新型为实现石膏板全程自动缠绕打包，设计了过渡滚筒输送装置、垫条自动供料装置、垫条供料回膜输送装置、全自动水平六面缠绕包装装置、周向旋转输送装置和微型链板输送装置，垫条自动供料装置随着石膏板运行，在合适的位置推入石膏板垫条，全自动水平六面缠绕包装装置将垫条与石膏板板垛缠绕成一个整体，避免人工套塑料膜，节省人工，避免了打包带打包过程中由于打包带打偏造成的垫条掉落问题，最后通过叉车运送到指定位置存放，全程无需人力配合，结构简单，提高了生产效率，降低了包装成本，提高了产品包装档次。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述：

如图1所示，该大型石膏板生产线缠绕包装系统，包含有过渡滚筒输送装置1、垫条自动供料装置2、垫条供料回膜输送装置3、全自动水平六面缠绕包装装置4、周向旋转输送装置5和微型链板输送装置6，所述过渡滚筒输送装置1、垫条供料回膜输送装置3、周向旋转输送装置5和微型链板输送装置6依次排列，所述垫条自动供料装置2设置于过渡滚筒输送装置1的一侧并与垫条供料回膜输送装置3随动，所述垫条供料回膜输送装置3贯穿设置于全自动水平六面缠绕包装装置4。

本实施例中，所述过渡滚筒输送装置1由滚筒11和支架12组成，若干滚筒11设置于支架12上，滚筒11之间设置有间隔，作为叉车运输的活动空间。

作为优选的方式，本实施例中，所述垫条自动供料装置2由垫条输送带21、推送架22和顶起机构24组成，所述垫条输送带21设置于过渡滚筒输送装置1的一侧并与垫条供料回膜输送装置3随动，所述推送架22设置于垫条输送带21上与垫条供料回膜输送装置3靠近的一端，所述顶起机构24设置于所述垫条供料回膜输送装置3与过渡滚筒输送装置1之间。

作为优选的方式，所述全自动水平缠绕包装装置4包含有缠绕膜放置支架41和环绕缠绕架43，缠绕膜42预先存放于缠绕膜放置支架41上，通过环绕缠绕架43进行缠绕包装。本实施例中，所述全自动水平缠绕包装装置4还包括自动预拉伸膜架和自动上断膜机构，实现缠绕膜42的预拉伸和自动上膜、自动断膜动作，自动化程度高。