[实用新型]一种反应釜真空度保护与缓冲装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜真空度保护与缓冲装置。

背景技术

在反应釜中反应完毕后的物料需要进行提纯时，需要将釜内气压降低，温度升高，使低沸点的溶剂抽离出釜外。常规的方法是用真空泵连接一个缓冲罐进行负压提纯，过程中需要添加助剂时，需将真空泵关停再添加助剂。这种方式存在以下两种问题：一是当需要抽离的液体太多时，容易抽到真空泵中，严重损坏真空泵，二是添加物料时关停真空泵，影响工作效率，且容易造成物料接触大量空气而变质。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种不会损坏真空泵且不会造成物料变质的反应釜真空度保护与缓冲装置。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种反应釜真空度保护与缓冲装置，包括：连接于反应釜上端的投料管以及导管Ⅰ、位于反应釜一旁的缓冲罐Ⅰ和缓冲罐Ⅱ以及通过真空管与缓冲罐Ⅱ相连的真空泵，所述投料管上设置有投料罐，所述投料罐上下端的投料管上分别设置有阀门Ⅰ和阀门Ⅱ，所述导管Ⅰ的另一端位于缓冲罐Ⅰ内且其管口位于缓冲罐Ⅰ的底部，导管Ⅱ一端位于缓冲罐Ⅰ内且其入口端管口位于缓冲罐Ⅰ的上端，其另一端位于缓冲罐Ⅱ内且其出口端管口位于缓冲罐Ⅱ的底部，所述缓冲罐Ⅰ和缓冲罐Ⅱ下端分别设置有废料管Ⅰ以及废液管Ⅱ，所述废料管Ⅰ和废液管Ⅱ上分别设置有阀门Ⅲ以及阀门Ⅳ。

为了方便观察液位，上述缓冲罐Ⅰ一侧面上设置有玻璃窗口。

为了防止吸入液体，上述位于缓冲罐Ⅰ内的导管Ⅱ折弯形成U字形结构，其入口端管口向上设置，所述位于缓冲罐Ⅱ内的真空管折弯形成U字形结构，其管口向上设置。

为了提高冷凝效果，上述导管Ⅰ上靠近反应釜以及缓冲罐Ⅰ的一侧分别设置有冷凝器Ⅰ和冷凝器Ⅱ。

本实用新型的有益效果是：真空提纯时，反应釜中的蒸汽冷凝后在缓冲罐Ⅰ中，为了防止缓冲罐Ⅰ冷凝不彻底，因此通过导管Ⅱ抽取的蒸汽进入缓冲罐Ⅱ中。缓冲罐Ⅰ和缓冲罐Ⅱ冷凝后的废料可以在开启阀门Ⅲ以及阀门Ⅳ后通过废料管Ⅰ和废液管Ⅱ排出。因此有效防止液体进入真空泵中损坏真空泵的情况发生。当投料罐上下端的阀门Ⅰ和阀门Ⅱ，关闭时，反应釜保持在高真空度的情况，需要投料时，只需要将阀门Ⅰ打开，投入计量的物料，之后关闭阀门Ⅰ，打开阀门阀门Ⅱ即可确保在加料时仍然保持高度真空的状态，防止物料接触空气导致变质的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1.反应釜2.投料管3.投料罐4.阀门Ⅰ5.阀门Ⅱ6.冷凝器Ⅰ7.导管Ⅰ8.冷凝器Ⅱ9.缓冲罐Ⅰ10.玻璃窗口11.废料管Ⅰ12.阀门Ⅲ13.导管Ⅱ14.缓冲罐Ⅱ15.真空管16.废液管Ⅱ17.阀门Ⅳ18.真空泵。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型做进一步说明。

一种反应釜真空度保护与缓冲装置，包括：连接于反应釜1上端的投料管2以及导管Ⅰ7、位于反应釜2一旁的缓冲罐Ⅰ9和缓冲罐Ⅱ14以及通过真空管15与缓冲罐Ⅱ14相连的真空泵18，投料管2上设置有投料罐3，投料罐3上下端的投料管2上分别设置有阀门Ⅰ4和阀门Ⅱ5，导管Ⅰ7的另一端位于缓冲罐Ⅰ9内且其管口位于缓冲罐Ⅰ9的底部，导管Ⅱ13一端位于缓冲罐Ⅰ9内且其入口端管口位于缓冲罐Ⅰ9的上端，其另一端位于缓冲罐Ⅱ14内且其出口端管口位于缓冲罐Ⅱ14的底部，缓冲罐Ⅰ9和缓冲罐Ⅱ14下端分别设置有废料管Ⅰ11以及废液管Ⅱ16，废料管Ⅰ11和废液管Ⅱ16上分别设置有阀门Ⅲ12以及阀门Ⅳ17。真空提纯时，反应釜中的蒸汽冷凝后在缓冲罐Ⅰ9中，为了防止缓冲罐Ⅰ9冷凝不彻底，因此通过导管Ⅱ13抽取的蒸汽进入缓冲罐Ⅱ14中。缓冲罐Ⅰ9和缓冲罐Ⅱ14冷凝后的废料可以在开启阀门Ⅲ12以及阀门Ⅳ17后通过废料管Ⅰ11和废液管Ⅱ16排出。因此有效防止液体进入真空泵18中损坏真空泵18的情况发生。当投料罐3上下端的阀门Ⅰ4和阀门Ⅱ5，关闭时，反应釜1保持在高真空度的情况，需要投料时，只需要将阀门Ⅰ4打开，投入计量的物料，之后关闭阀门Ⅰ4，打开阀门阀门Ⅱ5即可确保在加料时仍然保持高度真空的状态，防止物料接触空气导致变质的情况发生。