[实用新型]一种脂液澄清储罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及脂液澄清罐领域，具体是一种脂液澄清储罐。

背景技术

目前我国各松脂加工厂都采用澄清法净制脂液，澄清储罐普遍存在脂液进入储罐时，在液位差冲击波的影响下，水、杂质、中层脂液和松脂脂液在储罐内动荡翻腾、波动，从而导致脂液澄清效果不好，松脂脂液内含有大量的杂质，澄清储罐在排除水、杂质和中层脂液过程中，由于上述原因会含有大量松脂脂液跟随一起排出，影响松脂脂液回收率和松脂脂液质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脂液澄清储罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种脂液澄清储罐，包括罐体、罐盖、脂液导液管和脂液静止档板，所述罐盖通过螺丝固定在罐体的上方，罐盖上设有人孔和罐盖排气口；所述脂液导液管设于罐体的内部，脂液导液管的上端设有排气口，脂液导液管的下端设有漏斗状的脂液分散口，所述罐体上设有脂液入口，且脂液入口通过横向设置的管道连接脂液导液管；所述脂液静止档板套接在脂液导液管上。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体的下端为斗状结构，因此更加利用排液，罐体的底端设有排污口，且罐体的下方设有观察孔A。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体的上方外壁上设有脂液出口和观察孔B。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置脂液静止档板，防止脂液进入澄清储罐时脂液在储罐内动荡翻腾，要达到静止，水、杂质、中层脂液和松脂脂液自动分离的效果，从而降低松脂脂液的损耗，并提高了松脂脂液的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种脂液澄清储罐的结构示意图。

图中：1、罐体；2、罐盖；3、人孔；4、罐盖排气口；5、脂液入口；6、脂液导液管；7、脂液分散口；8、观察孔A；9、排污口；10、脂液静止档板；11、脂液出口；12、观察孔B；13、排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种脂液澄清储罐，包括罐体1、罐盖2、脂液导液管6和脂液静止档板10，所述罐盖2通过螺丝固定在罐体1的上方，罐盖2上设有人孔3和罐盖排气口4；所述脂液导液管6设于罐体1的内部，脂液导液管6的上端设有排气口13，脂液导液管6的下端设有漏斗状的脂液分散口7，所述罐体1上设有脂液入口5，且脂液入口5通过横向设置的管道连接脂液导液管6；所述脂液静止档板10套接在脂液导液管6上。

所述罐体1的下端为斗状结构，因此更加利用排液，罐体1的底端设有排污口9，且罐体1的下方设有观察孔A8。

所述罐体1的上方外壁上设有脂液出口11和观察孔B12。

本实用新型的工作原理是：由于在罐体内加装了脂液静止档板，脂液进入澄清储罐时起到了减轻脂液在罐体内动荡翻腾，起到了静止的作用，因此在罐体内的松脂脂液、水、杂质、中层脂液根据各自的比重不同进行自动静止分层，比重较重的杂质、水和中层脂液沉淀到罐底通过排污口排出，从而降低松脂脂液的损耗，并提高了松脂脂液的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。