[实用新型]一种新型剪式举升机锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锁定机构装置技术领域，尤其涉及一种新型剪式举升机锁紧装置。

背景技术

举升机是一种将车辆举升的设备，主要应用于车辆维修和立体车库等领域，剪式举升机的载车板或平台举升后，需要将其锁紧，使载车板或平台固定在举升状态，目前使用的锁紧装置主要是通过凹槽和挂钩配合锁紧，工作时需要人工将挂钩抬起，才能将锁紧装置解锁，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型剪式举升机锁紧装置，结构简单，安全可靠，易于生产，缩短了生产周期，采用可自由转动的锁紧块和锁紧条相配合，可以方便的实现自动锁紧功能，设有顶开气缸，可以实现自动解锁，避免了人工操作时费时费力的问题，操作方便，且易于安装，零部件互换性好。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种新型剪式举升机锁紧装置，包括下举板、举升杆、旋转轴、锁紧装置和上举板，其特征在于，还包括气缸、气缸固定座、锁紧块、锁紧条和连接座，所述的下举板与上举板之间通过举升杆相连接，相邻举升杆的两端及中心处通过旋转轴相连接，彼此构成可伸缩变形的菱形举升架结构，举升架的中心处设有锁紧装置，锁紧装置由气缸、气缸固定座、锁紧块、锁紧条和连接座构成。

作为本方案的优选实施例，所述的气缸通过气缸固定座固定在连接座上。

作为本方案的优选实施例，所述的锁紧块设置于连接座上，且可以自由转动。

作为本方案的优选实施例，所述的锁紧条上设有若干锯齿，穿过连接座，并可进行上下升降。

作为本方案的优选实施例，所述的锁紧块和锁紧条的结构相匹配，可实现相互卡咬固定。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

结构简单，安全可靠，易于生产，缩短了生产周期，采用可自由转动的锁紧块和锁紧条相配合，可以方便的实现自动锁紧功能，设有顶开气缸，可以实现自动解锁，避免了人工操作时费时费力的问题，操作方便，易于安装，且零部件互换性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的举升机整体结构示意图；

图2是本申请实施例的锁紧装置结构示意图；

图3是本申请实施例的气缸结构示意图；

图4是本申请实施例的气缸固定座结构示意图；

图5是本申请实施例的锁紧块结构示意图；

图6是本申请实施例的锁紧条结构示意图；

图7是本申请实施例的连接座结构示意图。

图1-图7中，1、下举板，2、举升杆，3、旋转轴，4、锁紧装置，5、上举板，6、气缸，7、气缸固定座，8、锁紧块，9、锁紧条，10、连接座。

具体实施方式

本实用新型提供了一种新型剪式举升机锁紧装置，结构简单，安全可靠，易于生产，缩短了生产周期，采用可自由转动的锁紧块和锁紧条相配合，可以方便的实现自动锁紧功能，设有顶开气缸，可以实现自动解锁，避免了人工操作时费时费力的问题，操作方便，且易于安装，零部件互换性好。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

如图1-图7所示，一种新型剪式举升机锁紧装置，包括下举板1、举升杆2、旋转轴3、锁紧装置4和上举板5，还包括气缸6、气缸固定座7、锁紧块8、锁紧条9和连接座10，所述的下举板1与上举板5之间通过举升杆2相连接，相邻举升杆2的两端及中心处通过旋转轴3相连接，彼此构成可伸缩变形的菱形举升架结构，举升架的中心处设有锁紧装置4，锁紧装置4由气缸6、气缸固定座7、锁紧块8、锁紧条9和连接座10构成。

其中，在实际应用中，所述的气缸6通过气缸固定座7固定在连接座10上，当要解锁时，先操作设备上升一段距离，上升到锁紧块8足够解开锁后，由气缸6动作把锁紧块8顶开，实现自动解锁，避免了人工操作时费时费力的问题。

其中，在实际应用中，所述的锁紧块8设置于连接座10上，且可以自由转动，当设备上升到所需高度需要锁紧时，操作设备按下锁紧按钮，锁紧块8碰到锁紧条9，设备实现锁紧功能。

其中，在实际应用中，所述的锁紧条9上设有若干锯齿，穿过连接座10，并可进行上下升降，结构简单，安全可靠，易于生产，缩短了生产周期。