[实用新型]一种高同步性锻造设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锻造设备。

背景技术

锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机等辅助设备。

目前，为提高锻造的均匀性，已由传统的两个锤击单元相向击打增加到四个锤击单元相向击打，但是保证其中两个锤击单元的同步性甚至是全部四个锤击单元的同步性有一定难度，仍然无法保证锻造均匀性。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种高同步性锻造设备。

本实用新型的一种高同步性锻造设备，包括三个丁字形分布、头部面向中心设置的锤击单元，以及驱动各锤击单元向中心或向外部移动的驱动装置，其特征在于：还包括连接所述驱动装置和所述锤击单元的传动装置，所述传动装置包括两个同轴一体的齿轮，两个齿轮中一个至少与一齿条传动配合，另一个至少与两个齿条传动配合，且各齿条与一个所述锤击单元对应相连。

进一步的，所述锤击单元可拆卸的设置在对应齿条上。

进一步的，所述齿条上设有若干第一安装孔，所述锤击单元通过销穿设在所述第一安装孔中安装于所述齿条上。

进一步的，所述齿条沿齿分布方向设有多个所述第一安装孔。

进一步的，所述销的截面为椭圆形，且截面椭圆形长轴沿竖直方向。

进一步的，所述销具有面向对应锤击单元的缓冲层。

进一步的，所述锤击单元上设有第二安装孔，所述销依次穿过锤击单元的第二安装孔和齿条的第一安装孔。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1、本实用新型的锻造设备，三个丁字形分布的锤击单元，可与一固定的锤击单元配合，进行击打锻造，其以齿轮和齿条配合传动，由于两个齿轮同轴一体，因此各齿条均可被带动同步移动，从而保证各锤击单元也是同步进行锤击和后撤，结构简单，同步性高。

2、锤击单元可拆卸的设置在对应齿条上，则方便更换和维修锤击单元，保证锻造质量和安全性。

3、锤击单元通过销穿设在齿条的第一安装孔内从而安装在齿条上，结构简单稳定，操作方便。

4、齿条沿齿分布方向设置多个第一安装孔，则销可以选择和更换不同的第一安装孔来进行安装，调整锤击的力度。

5、设置销的截面为椭圆形，且截面椭圆形长轴沿竖直方向，可以保护销在受到捶打的反冲击力时保持一定的强度。也可以通过设置销面向对应锤击单元的一侧具有缓冲层，进一步起到保护销的作用。

6、销与锤击单元之间也通过插接配合，即在锤击单元上设置第二安装孔，而非焊接固定，则如果销出现断裂的情况，可以直接更换重新连接锤击单元和齿条。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的正视图；

图2是图1所示局部A的放大示意图；

图3是图1所示局部B的放大示意图；

图4是本实用新型优选实施例的侧视图；

图5是本实用新型优选实施例的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，一种高同步性锻造设备，包括三个丁字形分布、头部面向中心设置的锤击单元2，与三个锤击单元2形成十字形分布的固定锤击单元3，以及驱动各锤击单元2向中心或向外部移动的驱动装置4，还包括连接驱动装置4和锤击单元2的传动装置，传动装置包括两个同轴一体的齿轮：第一齿轮62、第二齿轮64，第一齿轮62与齿条8中的第一齿条82、第二齿条84分别传动配合，第二齿轮64与齿条8中的第三齿条86传动配合，且各齿条8与一个锤击单元2对应相连。

驱动装置4具体为电机，锤击单元2可拆卸的设置在对应齿条8上，则方便更换和维修锤击单元，保证锻造质量和安全性。具体的，齿条8上设有若干第一安装孔83，锤击单元2上设有第二安装孔22，销9依次穿过锤击单元2的第二安装孔22和齿条8的第一安装孔83从而将二者连接。结构简单稳定，操作方便，如果销9出现断裂的情况，可以直接更换来重新连接锤击单元2和齿条。

齿条8沿齿分布方向设有多个第一安装孔83。则销9可以选择和更换不同的第一安装孔83来进行安装，调整锤击的力度。