[实用新型]一种拉杆式地脚

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种地脚，特别是涉及一种拉杆式地脚。

背景技术

随着工业生产的自动化发展，机器换人的进程逐日推进。许多工厂已经实现了半自动化或者全自动化的生产作业。不管是过去的人工作业还是如今的自动化作业，都需要机床。地脚，作为承载整个机床的重量的机构，其作用不可忽视。若一个地脚的设置不合理，将会导致机床在运行时产生震动或者轻微的位移，进而影响设备加工的精度。

传统的地脚主要包括脚垫、地脚螺丝和螺母，地脚螺丝的一端摆放在脚垫上，然后另一端穿过机床后用螺母固定。这样的设计主要依赖于地脚与工厂地基的摩擦力来稳定机床的位置。若工厂地基表面比较光滑或者土质较为疏松，地脚使用稳固性难以得到保证。

实用新型内容

基于此，针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种提高使用稳固性的拉杆式地脚。

该拉杆式地脚，包括拉杆、脚垫、地脚螺丝、第一螺母以及第二螺母。拉杆包括主体和把手。把手连接在主体的一端，主体的另一端依次穿过脚垫、地脚螺丝后与第一螺母连接，以使地脚螺丝抵紧于脚垫与第一螺母之间。第二螺母套设在地脚螺丝上。

上述拉杆式地脚，主体的一端与把手连接，另一端穿过脚垫和地脚螺丝后与第一螺母连接，藉此可以调节把手与脚垫之间的距离。而主体上位于脚垫与把手之间的部分以及把手本身，在使用时均被埋设在工厂地基中。脚垫和地脚螺丝则通过第一螺母固定在工厂地基与第一螺母之间。第二螺母用于与机床固定。通过上述设计，拉杆的一部分用于埋入到工厂地基中，而且可根据不同的地质调节拉杆埋入深度，另外通过把手增强拉杆与地基的连接稳固性。不仅提高了地脚的使用稳固性，而且灵活性高，减少对机床的加工精度的影响。

在其中一个实施例中，拉杆为T字形结构，把手垂直于主体且连接在主体的一端。

在其中一个实施例中，主体的外表面设有刻度线。刻度线可用于提示使用者当前埋入深度是否达到预设值或者标识出当前拉杆的埋入深度。

在其中一个实施例中，脚垫为锥台形构造，脚垫邻近把手的一端的宽度大于脚垫邻近地脚螺丝的一端的宽度。脚垫邻近把手的一端用于与工厂地基抵接，因此，设置较大的宽度能够使得抵接面的面积增大，减少抵接面处的压强。

在其中一个实施例中，脚垫邻近把手的一端的端面设有凹槽。凹槽增加脚垫邻近把手的一端的端面的粗糙程度，增加脚垫与工厂地基之间的摩擦系数。

在其中一个实施例中，凹槽呈网格状，且均匀分布在脚垫邻近把手的一端的端面上。网格状的凹槽均匀分布在脚垫的端面上，在增加脚垫与工厂地基之间的摩擦系数的同时，也有利于脚垫的承载力均匀作用于工厂地基上。

在其中一个实施例中，脚垫邻近地脚螺丝的一端设有限位槽，地脚螺丝邻近脚垫的一端收容于限位槽中。限位槽用于固定地脚螺丝的位置。

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的拉杆式地脚的示意图；

图2为图1所示的拉杆式地脚的B-B剖面示意图；

图3为图1所示的拉杆式地脚的另一视角的示意图；

图4为图1所示的拉杆式地脚的使用状态图；

附图中各标号的含义为：

10-拉杆式地脚；

110-拉杆，111-主体，112-把手，113-第一外螺纹；

120-脚垫，121-凹槽，122-限位槽；

130-地脚螺丝，131-第二外螺纹；

140-第一螺母；

150-第二螺母；

20-工厂地基，210-桩孔；

30-机床。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。

参见附图1，其为本实用新型一种实施方式的拉杆式地脚10的示意图。

该拉杆式地脚10，包括：拉杆110、脚垫120、地脚螺丝130、第一螺母140以及第二螺母150。

请一同参阅附图1和2，其中附图2为图1所示的拉杆式地脚10的B-B剖面示意图。