[实用新型]一种余热回收热交换系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热交换系统，特别是一种余热回收热交换系统。

背景技术

在现代工业中，许多加工工艺都需要在高温下进行，例如皮毛行业，在皮毛的定型时需要通过蒸汽加热，大量蒸汽在被使用后降低到一定温度，即无法皮毛定型加温的效果，此时该类蒸汽就会被直接回收，造成一定的能量浪费，同时其自然冷却时发出的热量也对工作的环境造成了一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种余热回收热交换系统，解决上述现有技术中的一个或者是多个。

本实用新型提供的一种余热回收热交换系统，包括蒸汽余热进口、冷凝水出口、循环泵以及储水箱，蒸汽余热进口和冷凝水出口通过螺旋式热交换管连接，螺旋式热交换管直接设置在余热交换水箱内，余热交换水箱通过管路及循环泵与储水箱组成循环水回路，螺旋式热交换管内壁套装有芯管构成双层换热管。

本实用新型的有益效果是：通过螺旋式热交换管，回收存储蒸汽余热，将原来无法利用的热能存储在水中，并设置了控制器，自动控制余热交换水箱和储水箱之间的循环，实现了自动化控制，热空气经过双层换热管，芯管通过加热后可以保温，避免热空气进入换热管遇冷后立即变成冷凝水，有效的利用锅炉废气中的热量，节省了能源，保护了环境。

在一些实施方式中，余热交换水箱和储水箱内分别设置有温度探测器，温度探测器和控制器电连接，同时控制器还与循环泵电连接。

在一些实施方式中，芯管直径小于换热管内径，芯管外圆与换热管内壁构成热传导空气间隔空间。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的一种余热回收热交换系统结构示意图；

图2所示为本实用新型提供的一种余热回收热交换系统中螺旋式热交换管一种实施例的横向剖面图；

图3所示为本实用新型提供的一种余热回收热交换系统中螺旋式热交换管另一种实施例的横向剖面图。

具体实施方式

本实用新型提供一种余热回收热交换系统，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作详细介绍：

如图1所示，本实施例描述的余热回收热交换系统，它主要包括蒸汽余热进口1、冷凝水出口2、循环泵3以及储水箱4，蒸汽余热进口1和冷凝水出口2通过螺旋式热交换管5连接，所述螺旋式热交换管5直接设置在余热交换水箱6内，余热交换水箱6通过管路7及循环泵3与储水箱4组成循环水回路，螺旋式热交换管5内壁套装有芯管51构成双层换热管。

余热交换水箱6和储水箱4内分别设置有温度探测器8，温度探测器8和控制器9电连接，同时控制器9还与循环泵3电连接。通过控制器9对比余热交换水箱6和储水箱4内的水温，自动控制循环泵3的工作。

如图2所示，芯管51采用非金属材料制成，非金属材料包括无机非金属材料和有机高分子材料，如陶瓷、石墨、水泥等。芯管51外圆与螺旋式热交换管5内壁紧配合，非金属材料的芯管51可以储存预热并具有逐步扩散热量的能力，避免余热空气进入金属圆管骤冷即便成冷凝水，热量大幅度降低，无法再进行热交换。芯管51直径小于螺旋式热交换管5内径，芯管51外圆与螺旋式热交换管5内壁构成热传导空气间隔空间51，预热通过芯管51及空气传导给水箱的水中进行热交换。

如图2所示，此外，芯管51还可以采用陶土材料制成，芯管51外圆与螺旋式热交换管5内壁紧配合，预制陶土芯管，装在螺旋式热交换管5内。

芯管51直径小于螺旋式热交换管5内径，芯管51外圆与螺旋式热交换管5内壁之间填充水泥构成管衬53，上述与螺旋式热交换管5内壁紧配合的预制芯管加工精度较高，成本升高，采用预制芯管外径小于换热管内径，再填充水泥，固化后，可以将芯管抽出，只保留管衬成本可以大幅度降低。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。