[实用新型]一种用于抽芯模具下表面通孔的镶件模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及到一种用于抽芯模具下表面通孔的镶件模。

背景技术

在模具顶出结构中，气顶应用是比较广泛的，现有的常规气顶的模具结构，脱模困难，分析其主要原因在于：

1、产品造型上整圈骨位最高处大于90mm，且两侧壁的脱模角度较小，只有0.2度，同时还有底面分布许多筋条，结构就决定了产品难脱模。

2、产品材质上使用TPO塑胶料，较软，粘模具，模具表面粗糙和光滑都会增加脱模力，模具表面太粗糙，顶出时摩擦力大，顶出困难；模具表面光滑，产品贴合模具表面，形成真空，顶出也困难，故模具表面的粗糙度需要严格控制，但仍有顶出困难的问题。

3、顶出结构中间深腔部分，因有斜顶等结构需求，不能做先抽芯再顶出，使用常规的顶针顶块结构，因塑胶材料较软，尽量加大顶出面积，用大的顶针和顶块结构。但骨位太深，即使采用大顶块，仍有顶凸出现，筋及表面外观不良的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，实用方便的用于抽芯模具下表面通孔的镶件模。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括油缸，镶件，抽芯滑块、导向块和顶杆，所述油缸的输出端与所述抽芯滑块的一端连接，所述抽芯滑块与所述导向块通过燕尾槽连接，所述导向块设置在所述抽芯滑块的上方，所述抽芯滑块和所述导向块上均设置有与所述镶件配合的通孔，所述顶杆穿过所述抽芯滑块和所述导向块与所述镶件连接。

具体地，所述导向块和所述镶件之间设置有锁紧块。

进一步地，所述抽芯滑块与滑槽的连接处设置有燕尾滑槽。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过导向块、锁紧块以及镶件三者固定，所以实现镶件的轴向运动，完成抽芯动作，结构组成简单，产品脱模方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的仰视立体图；

图中：1-导向块，2-镶件，3-锁紧块，4-抽芯滑块，5-顶杆，6-油缸，7-滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1和2所示，本实用新型包括油缸6，镶件2，抽芯滑块4、导向块1和顶杆5，油缸6的输出端与抽芯滑块4的一端连接，抽芯滑块4与导向块1通过燕尾槽连接，导向块1设置在抽芯滑块4的上方，抽芯滑块4和导向块1上均设置有与镶件2配合的通孔，顶杆穿过抽芯滑块和导向块与镶件连接。

导向块1和镶件2之间设置有锁紧块3，抽芯滑块4与滑槽7的连接处设置有燕尾滑槽。

本实用新型的工作原理如下：

当油缸6带动抽芯滑块4水平运动，当运动到固定位置时，顶杆5上移，抽芯滑块4经燕尾结构的导向块1做竖向运动，由于导向块、锁紧块以及镶件三者固定，所以实现镶件2的轴向运动，完成抽芯动作。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。