[实用新型]一种用于加工减震器贮油筒的内涨夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，尤其涉及一种用于加工减震器贮油筒的内涨夹紧装置。

背景技术

目前市场上加工减震器贮油筒的夹具还是在使用传统的三爪卡盘，在生产过程中，针对不同内外径规格的贮油筒焊接使用三爪卡盘夹紧后，在回转电机的带动下，作圆周面上的异形件焊接，因不同产品异形件在圆周面上的分布要求不同，同时为了保证焊接回转的同轴度，三爪需要较长的工作面加持外径接触面，所以几乎每一种产品需要一付专用的夹模工装，如此非常的浪费资源，另外由于工装暴露在焊接飞溅范围内，也会经常需要工装表面，生产效率也受到了影响，那么如何解决上述问题，生产一种用于加工减震器贮油筒的专用夹具，正是发明人要解决的问题。

发明内容

本实用新型解决了传统的三爪卡盘对于加工贮油筒的普适性差、资源浪费多以及生产效率的的问题，提供了一种用于加工减震器贮油筒的內涨夹紧装置。

其具体技术方案是：一种用于加工减震器贮油筒的内涨夹紧装置，包括连接杆，所述连接杆外套设有套筒，所述连接杆顶端设有椎体，所述套筒顶端设有涨紧块且与所述椎体相抵，所述涨紧块上嵌设有弹簧圈。拉动连接杆，涨紧块在椎体的作用下，向外扩张，即可涨紧工件，进行加工，加工完成后，推动连接杆，涨紧块在弹簧圈作用下复位，松开工件。

作为优选，所述套筒底端设有锥面定位环，所述锥面定位环与所述套筒底端通过弹簧相抵，所述锥面定位环上设有限位块。定位环起到确定工件中心的作用，提高了同轴度，限位块不仅起到限位作用，亦可起到开关作用。工件接触到限位块，拉动连接杆的装置启动。

本实用新型结构简单，使用方便，其具体有益效果如下：

其一，加工贮油筒的夹具实现了通用化，极大的节省了资源；

其二，提高了同轴度，并且夹具工装包裹在贮油筒内，工装也无需经常性的做清洁工作，极大的提高了焊接定位精度，无需换模提升了效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型涨紧状态结构示意图。

具体实施方式

实施例1

下面结合图1、图2对本实用新型实施例1作进一步详细描述：

一种用于加工减震器贮油筒的内涨夹紧装置，其特征在于，包括连接杆1，所述连接杆1外套设有套筒2，所述连接杆1顶端设有椎体3，所述套筒2顶端设有涨紧块4且与所述椎体3相抵，所述涨紧块4上嵌设有弹簧圈5。所述套筒2底端设有锥面定位环6，所述锥面定位环6与所述套筒2底端通过弹簧相抵，所述锥面定位环6上设有限位块7。使用时，首先将需加工的工件贮油筒套在套筒2上推入，接触到锥形定位环6，完成同轴工作，再向前压进接触到限位块7后，启动气缸,拉动连接杆1，在椎体3作用下，四等分的涨紧块4垂直向上运动，均匀的涨紧贮油筒内径，完成夹紧动作，焊接完成后启动气缸，推动连接杆1，连接杆1推动椎体3，涨紧块4在弹簧,5的作用下回收松开贮油筒，活动锥形定位环6在弹簧的反作用力下推出贮油筒，完成松开动作。本实用新型夹具工装实现了通用，并提高了同轴度，因工装包裹在贮油筒内，工装也无需经常性的做清洁工作，极大的提高了焊接定位精度，无需换模提升了效率，减少了夹模工装的浪费开发。