[实用新型]一种节能环保火化机尾气处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及火化尾气处理领域，具体是一种节能环保火化机尾气处理系统。

背景技术

火化是一种处理尸体的方式，具体而言是以火把尸体烧成骨灰，火葬场的设备包括火化炉、运尸车、拣灰车以及后续的环保处理的设备等。火化机，也叫火化炉、焚化炉、炼尸炉。人体火化后的尾气中含有较多有毒或者有害的物质，比如酸性物质、烟尘、二噁英、一氧化碳和二氧化硫等，需要对其进行处理后再排放。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保火化机尾气处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能环保火化机尾气处理系统，包括冷却装置、除尘装置和脱硫塔；所述冷却装置上连通有进烟管，在冷却装置上盘绕有第一冷却管，第一冷却管的下端进水口连通水泵，第一冷却管的上端连通有换热装置；所述冷却装置与除尘装置之间设置有第一连通管，所述除尘装置内设有布袋除尘器，除尘装置的外侧盘绕有第二冷却管，第二冷却管与第一冷却管的进水口连通，且在第二冷却管与第一冷却管之间设有单向阀，第二冷却管的上端也通过管道连通在换热装置中；所述除尘装置与脱硫塔之间设有第二连通管；所述冷却装置、除尘装置和脱硫塔的下端均通过管道连通有杂质收集槽。

进一步的：所述冷却装置的外壳的材质铝，并且在冷却装置的外壳外侧设有保温罩。

进一步的：所述换热装置为热交换器。

进一步的：所述杂质收集槽为密封结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型进行两次冷却吸热，并且将热量重新利用，降低使用成本，提高热量利用率，节能环保；烟气经冷却、除尘、脱硫使空气排放安全，处理后的杂质进行统一处理，方便操作，不会造成二次污染，提高安全性。

附图说明

图1为一种节能环保火化机尾气处理系统的结构示意图。

图中：1-冷却装置，2-除尘装置，3-脱硫塔，4-杂质收集槽，5-换热装置，6-水泵，7-进烟管，8-第一冷却管，9-第二冷却管，10-第一连通管，11-第二连通管，12-单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图，本实用新型实施例中，一种节能环保火化机尾气处理系统，包括冷却装置1、除尘装置2和脱硫塔3；所述冷却装置1的外壳的材质铝，并且在冷却装置1的外壳外侧设有保温罩，使热量留在冷却装置1内，冷却装置1上连通有进烟管7，火化机的排烟管与进烟管7连通，将火化机的尾气通入到系统中，在冷却装置1上盘绕有第一冷却管8，第一冷却管8的下端进水口连通水泵6，第一冷却管8的上端连通有换热装置5，换热装置5为热交换器，将烟气中的热量传递到换热装置5中，为其他设备提供热量；所述冷却装置1与除尘装置2之间设置有第一连通管10，将冷却装置1中冷却后的烟气通入到除尘装置2中，所述除尘装置2内设有布袋除尘器，对烟气中的大颗粒以及粉尘进行净化，除尘装置2的外侧盘绕有第二冷却管9，第二冷却管9与第一冷却管8的进水口连通，且在第二冷却管9与第一冷却管8之间设有单向阀12，使冷却水不会从第二冷却管9反流到第一冷却管8中，第二冷却管9的上端也通过管道连通在换热装置5中，充分降低烟气的温度，使烟气中的热量得以大量利用，提高烟气热量的回收率；所述除尘装置2与脱硫塔3之间设有第二连通管11，第二连通管11将除尘装置2除尘后的烟气送入到脱硫塔3中，脱硫塔3为现有化工烟气处理设备，对烟气中的硫化物进行吸收处理，净化烟气中的硫化物，降低有毒物质对空气的污染；所述冷却装置1、除尘装置2和脱硫塔3的下端均通过管道连通有杂质收集槽4，杂质收集槽4为密封结构，将冷却装置1中冷凝形成的液体、除尘装置2中除去的灰尘、脱硫塔3中产生的化学产物等均在杂质收集槽4内收集，并且进行统一处理。