[实用新型]一种用于接线盒焊接安装的工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于接线盒焊接安装的工装，属于光伏组件技术领域。

背景技术

目前，现有的接线盒与汇流条的焊接工艺是先将汇流条从接线盒底部穿引至顶部，汇流条位于接线盒接线端子前，接线端子通常是铜片且表面已有焊锡，将汇流条向接线端子方向折弯，使用烙铁焊接，将烙铁头压住汇流条，然后马上用镊子压住汇流条，移除烙铁头，同时镊子持续按压至少2秒，移除镊子，最后完成焊接。

上述焊接工艺存在的问题是：

（1）、左手拿镊子，右手拿烙铁进行焊接，对左右手的协调性要求比较高，动作不到位很容易影响焊接质量，从而导致虚焊现象，以及接线盒盒体烫伤，最终造成组件电性能不良,接线盒盒盖无法盖上等问题。

（2）、焊接过程中要求镊子按压汇流条2秒后才能放开，否则会导致汇流条崩开导致虚焊，这就要求员工对焊接时间有一定的把控力。

（3）、由于在焊接过程中没有任何对接线盒的保护措施，烙铁很容易造成对接线盒盒体的损害。

因此，开发一种新的用于接线盒焊接安装的工装，解决现有技术中接线盒与汇流条虚焊和焊接过程中盒体损害的问题，同时降低操作人员的操作难度，显然具有积极的现实意义。

发明内容

本实用新型的发明目的是提供一种用于接线盒焊接安装的工装。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于接线盒焊接安装的工装，包括基体和压体，所述压体包括压块和分别设置于压块端部的两个弹簧机构，

所述基体的中间设有开口，所述压体设于开口内；

所述两个弹簧机构固定于基体上，且压块连接于两个弹簧机构上，使压块相对于基体具有竖直方向运动的自由度。

优选地，所述基体为矩形基体。

优选地，所述开口的形状为矩形。

优选地，所述压块为矩形压块。

优选地，所述压块的长度不大于开口的长度，所述压块的宽度小于开口宽度的一半。

优选地，所述压块的厚度小于基体的厚度。

优选地，所述弹簧机构为拉伸弹簧。

本实用新型的工作步骤如下：在焊接过程中，将汇流条从接线盒底部穿引至顶部，汇流条位于接线盒接线端子前，将汇流条向接线端子方向折弯，将本实用新型工装的基体放置于接线盒接线槽内，压块压住汇流条前段2-3mm处，使用烙铁焊接，然后移除烙铁头，同时压块按压至少2秒，压块在弹簧机构的作用下复位，移除工装，完成焊接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1．本实用新型利用压块压住汇流条进行焊接，降低了操作人员的操作难度，减少了汇流条崩开导致虚焊的问题，保证了汇流条与接线盒中连接片的焊接质量；

2.本实用新型焊接过程中将基体放置于接线盒接线槽内，降低了接线盒盒体损害的危险；

3.本实用新型结构简单，适于推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、基体；2、压块；3、弹簧机构。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

参见图1所示，一种用于接线盒焊接安装的工装，包括基体1和压体，压体包括压块2和分别设置于压块端部的两个弹簧机构3，

基体1的中间设有开口，

压体设于开口内，两个弹簧机构3分别与开口的两个短边固定连接，使得压块2相对于基体1具有竖直方向运动的自由度。

本实施例中，基体1为矩形基体，基体1的材质为电木。

本实施例中，开口的形状为矩形。

本实施例中，压块2为矩形压块，材质为电木或特氟龙塑料。

本实施例中，压块2的长度不大于开口的长度，压块2的宽度小于开口宽度的一半。

本实施例中，压块2的厚度小于基体1的厚度。

本实施例中，弹簧机构3为拉伸弹簧。

本实施例的操作步骤如下：在焊接过程中，将汇流条从接线盒底部穿引至顶部，汇流条位于接线盒接线端子前，将汇流条向接线端子方向折弯，将基体1放置于接线盒接线槽内，压块2压住汇流条前段2-3mm处，使用烙铁焊接，然后移除烙铁头，同时压块2按压至少2秒，移除工装，压块2在弹簧机构3的作用下复位，完成焊接。