[实用新型]一种检漏机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工件检漏检测装置，尤其是一种适用于密封件的检漏机。

背景技术

自发动机问世以来，人们就从时间中逐渐认识到，优质的滤清器可以避免发动机的磨损。但是，如果滤清器发生泄漏，则会加速发动机的磨损，尤其是现代高速发动机磨损更快，所以滤清器的品质检测越来越重要。现有的滤清器在检测过程中通常一次只能完整一个工件的检测，检测效率较低，而且，在进行气密性检测时通常都是将工件螺纹连接到气室，连接不方便，操作检测时效率低下。

发明内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种结构简单，控制方便，可以同时完成多个工件检测、检漏效率高的检漏机。所述检漏机的技术方案为：

包括一个机架，所述机架上设置操作控制面板、进水机构、进气机构、工件压紧机构，所述进水机构包括设置在机架上的储水箱、检漏水槽，所述储水箱与检漏水槽相连通，机架上水平设置安装板，所述安装板上设置至少一个将储水箱内的水压入检漏水槽内的进水气缸，所述进水气缸与储水箱连通，检漏水槽的侧壁设置多个通孔，所述通孔内密封设置有工件密封连接件，所述检漏水槽内设置多个放置工件的工件定位槽，所述进气机构包括一个通气气缸，一个与通气气缸连通的气压室，所述气压室通过工件密封连接件与设置在工件定位槽内的工件密封连接，所述工件压紧机构包括一个压紧气缸，分别与压紧气缸连接用于将工件卡嵌推入所述工件密封连接件的压紧件。

所述气压室外设置数个通气孔，所述通气孔分别与工件密封连接件密封连接，所述通气孔与对应的工件密封连接件之间均设置有调压阀，所述操作控制面板上设置数个分别控制对应调压阀的调压阀控制按钮。

所述检漏水槽内设置一个可调工件放置座，所述工件定位槽等间隔的设置在可调工件放置座上，所述可调工件放置座可以在工件密封连接件与压紧件之间水平移动。

所述操作控制面板上还设置有检测时间显示器、工件累计计时器、防震压力表。

本实用新型的有益效果在于：通过设置所述工件压紧机构，利用所述压紧气缸将工件压紧推入所述工件密封连接件，简单高效的完成工件与气室的密封连接，可以实现多个工件同时组装，简单方便，效率高；通过进水气缸将储水箱内的水推压入检漏水槽内，利用所述调压阀控制进入工件内的气体量，从而可以根据不同工件，不同检测标准灵活做出调整，能够适用于对不同规格的工件进行检漏；设置可调工件放置座，相对于以往固定式放置座更加灵活，方便工件与工件密封连接件的结合与分离。

附图说明

附图1为本实用新型所述的检漏机的结构示意图。

具体实施方式

参阅附图1所示为本实用新型所述的检漏机的较佳实施例：包括一个机架1，所述机架1上设置操作控制面板2、电源总开关3与启动开关4、进水机构5、进气机构6、工件压紧机构7，所述进水机构5包括设置在机架1上的储水箱8、检漏水槽9，所述储水箱8与检漏水槽9相连通，机架1上水平设置安装板10，所述安装板10上设置至少一个将储水箱8内的水压入检漏水槽9内的进水气缸11。在本实施例中设置两个进水气缸11，两个进水气缸11可以同时使用，也可以分开使用，具体可以根据实际检测时所需要向检漏水槽9内注入的水量以及所检测的工件的具体尺寸做出调整。

所述进水气缸11与储水箱8连通，检漏水槽9的侧壁设置多个通孔12，所述通孔12内密封设置有工件密封连接件13，所述检漏水槽9内设置多个放置工件的工件定位槽14，所述进气机构6包括一个通气气缸(图中为表示)，一个与通气气缸连通的气压室15，所述气压室15通过工件密封连接件13与设置在工件定位槽14内的工件密封连接，所述工件压紧机构7包括一个压紧气缸(图中未表示)，分别与压紧气缸连接用于将工件卡嵌推入所述工件密封连接件13的压紧件16。

所述气压室15外设置数个通气孔(图中未表示)，所述通气孔分别与工件密封连接件13密封连接，所述通气孔与对应的工件密封连接件13之间均设置有调压阀17，所述操作控制面板2上设置数个分别控制对应调压阀17的调压阀控制按钮。不同的调压阀17分别与不同的工件相连通，可以是实际检测情况分别调整各个工件内的气体压力，提高检测的精确性。

所述检漏水槽9内设置一个可调工件放置座18，所述工件定位槽14等间隔的设置在可调工件放置座18上，所述可调工件放置座18可以在工件密封连接件13与压紧件16之间水平移动。设置所述可调工件放置座18，可以根据实际检测时工件的具体尺寸调整所述可调工件放置座18的位置，方便工件与工件密封连接件13准确连接，有利于提高检测效率。