[实用新型]一种高效节能的纤维水泥建材养护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维水泥建材技术领域，更具体地，涉及一种高效节能的纤维水泥建材养护装置。

背景技术

随着国家推行新型节能建筑材料和技术，新型环保的纤维水泥建材的应用日益广泛。养护是纤维水泥制品生产的基本工序之一，它对纤维水泥建材的质量影响很大。养护的目的是为了保证纤维水泥建材的凝结硬化正常进行，使之达到合格的物理、机械和力学性能。

传统的纤维水泥建材养护窑蒸汽养护设备控制精度低，致使养护窑内上下温差大、加汽不均衡，从而增大了蒸汽耗用量，降低了产品的出窑强度和出窑合格率，其养护周期也长、生产效率不高。另外，其控制过程常需人工计算设定，自动化程度较低，操作过程较繁复、不够方便。采用蒸汽养护需消耗大量的燃料，热量无法循环使用，二氧化碳等尾气排放对环境造成较大的危害。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种高效节能的纤维水泥建材养护装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

一种高效节能的纤维水泥建材养护装置，包括养护窑和设置于养护窑内部的第一供热系统和/或第二供热系统；所述养护窑为两端敞开的隧道结构；所述第一供热系统和第二供热系统均包括供热管道、至少1台热交换器；所述供热管道与热交换器连接；第二供热系统的热交换器设有热量强制对流的风机。

本实用新型采用两端敞开的隧道结构，一方面便于空气对流，控制温湿度，以获得适宜的养护条件；另一方面有利于纤维水泥建材进出养护窑。采用热交换器可高效的实现热能的扩散和传递，同时经过热交换器的热水或蒸汽还带有较高的温度，可经供热管道回流到相应的锅炉等设备，再经少量加热即可循环使用，可节约大量的能源。采用风机辅助热量对流扩散，使得养护窑内温度均匀。

为了沿养护窑纵深方向温度均匀，进一步地，所述热交换器沿养护窑的轴向设置。

进一步地，所述第一供热系统的热交换器安装高度低于或高于第二供热系统的热交换器安装高度。两组供热系统高低错开设置，加上风机的强制对流作用，使得热量在养护窑内形成热流循环。

进一步地，所述热交换器选自管式热交换器或板式热交换器。

进一步地，所述纤维水泥建材养护装置还包括锅炉，所述供热管道与锅炉连接并构成循环回路。所述锅炉可以为厂区食堂或澡堂用的锅炉，或专门为本养护装置配套的锅炉。本实用新型中供热管道将锅炉中的热水或蒸汽引出，经过热交换器进行换热后，在通入锅炉中进行加热，确保了水资源和能源的循环回用，节能环保。

进一步地，所述纤维水泥建材养护装置还包括控制器，所述供热管道设有阀门，所述养护窑内部设有温湿度检测器，所述锅炉设有温度检测器；所述温湿度检测器、温度检测器、阀门分别与控制器连接。控制器获取温湿度检测器、温度检测器的信号，并根据工艺条件的需求，对阀门的执行器和锅炉的加热器发出控制指令，进而调控养护窑内的温湿度条件。

进一步地，养护窑的两端部设有门帘。所述门帘为塑胶帘等。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述纤维水泥建材养护装置具有热传递效率高、温度均匀。具有温度控制系统，可根据生产工艺自动化智能调控工艺条件。且采用食堂或澡堂等锅炉的热水或蒸汽作为热源，具有节能减排的效果。

附图说明

图1为所述纤维水泥建材养护装置的侧视图；

图2为图1中A-A截面方向的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1所示，一种高效节能的纤维水泥建材养护装置，包括养护窑1和设置于养护窑1内部的第一供热系统2和第二供热系统3；养护窑1为两端敞开的隧道结构。第一供热系统2和第二供热系统3均包括供热管道4、三台热交换器5。供热管道4与热交换器5连接；第二供热系统3的热交换器5设有热量强制对流的风机6。