[实用新型]一种新型饲料冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型属于饲料生产加工设备领域，具体涉及一种新型饲料冷却装置。

背景技术

饲料在制粒的过程中，从制粒机中出来的颗粒饲料高温高湿，在这种情况下，饲料在后后续的包装过程中容易破碎，存储易发生霉变，因而制粒后的饲料颗粒必须经过冷却工序，才能达到降温脱水的目的，以增加饲料颗粒的硬度，便于饲料颗粒的运输、储藏，提高饲料颗粒的品质。目前，饲料颗粒的冷却大都是采用逆流式的冷却器进行冷却，现在，常用的逆流冷却器的结构和工作原理是：饲料颗粒经过进料口从料仓的顶部进入到料仓内，冷却风则从料仓的底部进入，在出风口风机的作用下，使冷却器上方空腔内形成负压，外部空气在大气压的作用下，由排料机构的缝隙进入到料仓，并穿过物料层，从而带走物料中的热量和水分，达到饲料冷却的目的。上述的冷却器在实际的使用过程中发现，一是饲料颗粒直接从进料口进入到料仓内，会产生过渡的堆积，严重饲料冷却的效果，虽然大多数的冷却器都设有匀料机构，但是匀料匀料机构的传动机构都过于复杂，在工作的过程中，极易发生故障，影响其工作的效率，且匀料机构不能均匀的保证布料，高度不均匀的物料层导致穿过物料的气流差异，最终导致冷却的均匀性较差，二是由于排料机构往复直线运动的排料栅栏式卸料机构，排料时，需要活动栅栏和固定栅栏之间的缝隙在驱动机构的作用下完全打开，才能保证全部卸料，当停止排料时，活动栅栏和固定栅栏之间的间隙是料仓的进风口，不仅有碍于进风，且进风的面积小，阻力大，在保证物料有足够进风量的情况下，必须提高风压，增加能耗，同时，这样的排料机构是靠上下的栅栏之间的间隙排料，经常会出现因杂物卡住使栅栏自动开启，造成漏料的现象。因此，研制开发一种产量高、冷却均匀性好、性能稳定可靠、冷却速度快、排料均匀、不会漏料、能有效提高冷却效率的新型饲料冷却装置是客观需要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种产量高、冷却均匀性好、性能稳定可靠、冷却速度快、排料均匀、不会漏料、能有效提高冷却效率的新型饲料冷却装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括出料口、下料斗、料仓、排料机构和匀料机构，匀料机构包括传动转轴、驱动电机和与进料口相连的导料管，传动转轴插装在导料管内，在导料管出口下方的传动转轴上设置有抛料盘，抛料盘上设置有4～10块呈径向分布的抛料板，排料机构包括同向固定排列在下料斗处的排料筛网、两排料筛网之间形成的排料通道和曲柄连杆机构，曲柄连杆机构包括动力气缸、曲柄轴、曲柄、连杆、摇杆和摇杆轴，在排料筛网上设置有数个椭圆形的透气孔，每个排料通道的底部都设置有挡料闸门，其中一挡料闸门通过曲柄轴与曲柄相铰接，曲柄的端部铰接在动力气缸上，中部连接在连杆上，其余的挡料闸门分别通过摇杆轴与摇杆相铰接，摇杆的端部与连杆相铰接，下料斗的底部设置有进风口，料仓的顶部设置有排排风通道，排风通道内设置有引风机。

本实用新型采用合理的排料盘设计，不仅节省了匀料机构的占用空间，有效的增加了料仓的冷却量，能够实现均匀准确的布料，使料仓内的料面高度一致，且抛料盘的可靠性高，无附加的传动机构，设备的故障率较低，同时，设置的排料机构使得冷空气的进风面积大大的增加，风道的进风阻力小，料仓内各个角度的冷风量相同，能够保证饲料颗粒的冷却充分，冷却均匀，使得冷却的速度得到了快速的提高，而且采用该种排料机构，能够均匀排料，避免了漏料的现象，还大大的降低饲料颗粒的破损率，本实用新型结构简单、紧凑、性能稳定、可靠、实用性好、适用范围广、经济成本低、冷却效率高、节能降耗、冷却过程科学合理，冷却后的饲料产品质量高，具有很好的应用前景，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为排料机构的结构示意图；

图3为抛料盘与抛料板的连接示意图；

图中:1-出料口,2-进风口,3-下料斗,4-排料机构，41-挡料闸门,42-排料筛网,43-排料通道,44-摇杆轴,45-摇杆,46-动力气缸,47-曲柄,48-曲柄轴,49-连杆，5-料仓,6-抛料盘,7-缓存料斗,8-导风板,9-排风通道,10-导料管,11-传动转轴,12-驱动电机,13-布料叶片,14-引风机,15-余热回收器,16-洗气塔,17-导料锥,18-抛料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。