[实用新型]一种耐高温半自动箱式炉料盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及料盘，尤其涉及一种耐高温半自动箱式炉料盘。

背景技术

高温箱式炉外型和一个箱子一样，也就是传统意义上的马弗炉，只不过功能更强大，保温性能更好，炉膛一般是方形的，尺寸规格可以定制，门开在正前方，开门方是向外拉，门内还有一个门堵，能够更好的保温。这也是最常用的一种高温炉，适合大多数实验室，也适合大多数工业制造生产用炉。

目前，在耐高温箱式炉的领域，正常炉体工作温度都在800～1000℃之间，由于长期的加热容易造成料盘损坏，氧化脱皮等等现象，在1000～1600℃之间的高温炉，更是容易出现此类现象，而且随着料盘的反复使用，很容易就出现部分烧毁、烧熔现象，甚至熔料对炉膛产生一定的破坏而损坏高温炉，又在高温炉使用过程中，可能出现一些被加热件有开裂、掉渣等现象，这种掉渣很容易掉进炉膛底部，对高温炉膛长期运行形成损害，而从可能引发加热过程中掉渣出现爆裂等问题，存在严重影响高温炉运行安全的隐患。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种耐高温半自动箱式炉料盘。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种耐高温半自动箱式炉料盘，所述料盘包括底盘和挂耳，所述挂耳设置在底盘的侧边，所述底盘还设有加热孔和固定孔，所述加热孔贯穿于底盘上下表面，所述固定孔设置在底盘的上表面，所述固定孔用于连接固定杆，所述料盘为整体铸造而成的料盘。

作为优选，所述料盘为航空级钛合金或航空级铝合金制成的料盘。

作为优选，所述料盘的加热孔内还设有防坠网。

作为优选，所述加热孔布满底盘上表面。

作为优选，所述加热孔为圆形，直径为50～180mm，所述加热孔间的最小距离为30mm。

作为优选，所述加热孔直径为120mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：能够长期运行在1600℃及以下的高温环境下，料盘长期使用不会出现变形、脱皮、开裂、烧熔、烧毁等现象，而且能够防止加热过程中的掉渣掉进炉膛，避免以后高温炉运行时可能出现的掉渣爆裂的隐患。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正视图。

图2是本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一种耐高温半自动箱式炉料盘，所述料盘包括底盘1和挂耳2，所述挂耳2设置在底盘1的侧边，所述挂耳2以底盘1的中心点对称布置，所述底盘1还设有加热孔3和固定孔4，所述加热孔3贯穿于底盘1上下表面，所述固定孔4设置在底盘1的上表面的边沿上，所述固定孔4用于连接固定杆5，所述料盘为航空级钛合金整体铸造而成的料盘，所述加热孔3内还设有防坠网6，所述加热孔3布满底盘1上表面，所述加热孔3为圆形，直径为120mm，所述加热孔3间的最小距离为30mm。

很显然，由于采用了航空级钛合金整体铸造而成，使得本实用新型的方案能够长期运行在1600℃及以下的高温环境下，料盘长期使用不会出现变形、脱皮、开裂、烧熔、烧毁等现象，由于防坠网3的存在，能够防止加热过程中的掉渣掉进炉膛，可以有效地避免以后高温炉运行时可能出现的掉渣爆裂的隐患。

除了上述的实施例外，其他未述的实施方式也应在本实用新型的保护范围之内。本文所述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或超越所附权利要求书所定义的范围。本文虽然透过特定的术语进行说明，但不排除使用其他术语的可能性，使用这些术语仅仅是为了方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。