[实用新型]用于彩钢瓦现场制作的卷材释放器支架

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，具体地说，是涉及一种用于彩钢瓦现场制作的卷材释放器支架。

背景技术

彩钢瓦现已广泛应用于工业和民用建筑的屋面、墙面以及内外墙装饰等，彩钢瓦选材厚度多为0.6-0.8mm，由于壁薄极易折损和变形，为保证质量便于运输与安装，彩钢瓦一般都在现场制作。现场制作首道工序是彩钢瓦卷材释放，目前施工方法较为简单，采用一根脚手架钢管从卷材中间穿过，将卷材托起两端架设在一个简易的支架上，卷材通过前端的拉力进行释放，释放过程中的速度、纠偏、持续性都难以控制，一锭卷材生产过程中需要停顿数次，严重影响施工的进度、质量，甚至在纠偏过程中作业人员会发生被挤压伤害事故。为此，本实用新型提出一种可有效提高劳动效率和产品质量，避免安全风险的用于彩钢瓦现场制作的卷材释放器支架。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种用于彩钢瓦现场制作的卷材释放器支架，解决彩钢瓦现场制作中卷材自动释放的支架问题，可有效提高劳动效率，有效调节卷材释放的速度，避免安全风险，设计科学，制作简易，使用便捷。

本实用新型的用于彩钢瓦现场制作的卷材释放器支架，所述卷材释放器支架包括底横梁、底纵梁、边斜撑、中立柱、行走滚轮、卷材止档和控速装置；所述底横梁与底纵梁对角焊接成矩形状，所述底纵梁两侧焊接有边斜撑，所述边斜撑左右两内侧距卷材内径中心处开设有螺杆孔，所述卷材止档通过螺杆孔、调节螺母与边斜撑相连；所述边斜撑中心处为承载枕梁，所述承载枕梁顶部内侧1/2处焊接有轴承座，所述轴承座前后端焊接有轴承止档，所述承载枕梁外侧垂直处开设有螺杆孔，所述控速装置通过螺杆孔、调节螺杆与承载枕梁相连；所述底纵梁前后两侧设有行走滚轮；所述底横梁和承载枕梁中部垂直焊接有中立柱。

作为优选的技术方案，所述所述边斜撑与承载枕梁为一体，夹角为140-150度。

作为优选的技术方案，所述边斜撑总长为12400mm，其中边斜撑两侧长各为6100mm，承载枕梁长为200mm。

作为优选的技术方案，所述卷材止档还包括连接杆，所述连接杆一端内部连接有与调节螺母配合的调节螺杆，另一端焊接有与之垂直的钢板。

作为优选的技术方案，所述行走滚轮包括滚轮轴和轴销，所述行走滚轮通过轴销固定于滚轮轴上，所述滚轮轴焊接于底纵梁前后两侧。

作为优选的技术方案，所述控速装置内侧铆合有制动带，两端分别焊接有调节螺杆。

作为优选的技术方案，所述底横梁的长度为800mm，所述底纵梁长度为1500mm。

作为优选的技术方案，所述底横梁、底纵梁、边斜撑、中立柱均由槽钢制成。

本实用新型的有益效果：（1）结构简单、制作简易，使用便捷；（2）设有轴承座和轴承止档，可有效对滚动轴承进行定位和限位，可快速将卷材释放器放置于支架上；（3）设有连接杆和调节螺母，可有效调节卷材止档的长度，可对彩钢瓦卷材进行横向控制，适用性强；（4）设有控速装置，可根据彩钢瓦需求的速度和距离，调节卷材释放的速度。

附图说明

图1为本实用新型的用于彩钢瓦现场制作的卷材释放器支架使用状态示意图；

图2为本实用新型的用于彩钢瓦现场制作的卷材释放器支架剖面图；

图中：底横梁1、底纵梁2、边斜撑3、中立柱4、承载枕梁5、轴承座5-1、轴承止档5-2、行走滚轮6、滚轮轴6-1、轴销6-2、卷材止档7、连接杆7-1、调节螺母7-2、控速装置8、调节螺杆8-1。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的用于彩钢瓦现场制作的卷材释放器支架作进一步详细说明。

本实用新型的用于彩钢瓦现场制作的卷材释放器支架，包括底横梁1、底纵梁2、边斜撑3、中立柱4、行走滚轮6、卷材止档7和控速装置8；所述底横梁1与底纵梁2对角焊接成矩形状，所述底纵梁2两侧焊接有边斜撑3，所述边斜撑3左右两内侧距卷材内径中心处开设有螺杆孔，所述卷材止档7通过螺杆孔、调节螺母7-2与边斜撑3相连；所述边斜撑3中心处为承载枕梁5，所述承载枕梁5顶部内侧1/2处焊接有轴承座5-1，所述轴承座5-1前后端焊接有轴承止档5-2，所述承载枕梁5外侧垂直处开设有螺杆孔，所述控速装置8通过螺杆孔、调节螺杆8-1与承载枕梁5相连；所述底纵梁2前后两侧设有行走滚轮6；所述底横梁1和承载枕梁5中部垂直焊接有中立柱4。