[实用新型]一种蓄冰盘管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蓄冰盘管装置，特别是一种可拆卸式便于安装蓄冰盘管装置，属于蓄冰设备技术领域。

背景技术

蓄冰盘管装置，由浸没在满水的蓄冰槽中的盘管（或其它传热表面）构成蓄冷装置。蓄冷时，冷水机组制出的低温载冷剂通过盘管进行循环，使盘管外表面结冰，储存冷量。释冷时，温度较高的载冷剂在盘管内循环，使盘管外的冰层由内向外融化，释放出冷量。盘管种类包括：1、钢制蛇形盘管，为连续卷焊（或无缝钢管焊接）而成的立置蛇形盘管，外表面热镀锌，管外径，可用于内融冰及外融冰装置；2、钢制椭圆截面蛇形盘管，为连续卷焊而成的立置椭圆截面蛇形盘管，外表面热镀锌，可用于内融冰及外融冰装置；3、聚乙烯圆形盘管，可做成整体式蓄冰筒；4、U型盘管，盘管由耐高温石蜡脂喷射成型，每片盘管由200根外径为6.35mm的中空管组成，管两端与直径50mm的集管相联，冰层厚度为10mm，管径细，载冷剂系统应加强过滤措施。

目前的蓄冰盘管在拆接安装过程中存在着许多不便，现场组装费时费力，需要进行相应的改进。

实用新型内容

本实用新型即是针对目前蓄冰盘管模组存在的上述问题，提供一种可拆卸式便于安装蓄冰盘管装置。

具体来说，本实用新型所述的蓄冰盘管装置，包括边框和设置在边框内的多个可拆卸连接的模组，每个模组包括换热管，换热管之间通过总集管相互连通，相邻模组之间设有隔板，每个模组都配置有总集管D219×4mm，每个模块都设有卤水入口、卤水出口、清水加水口、排水口。

进一步的，所述模块设有不锈钢槽，且与不锈钢槽体一体成型，不锈钢槽体全部采用氩弧焊，底板采用2mm不锈钢板，侧板采用1.5mm不锈钢板，槽体内部由槽钢、角钢、圆钢做加强件。

更进一步，所述不锈钢槽体外做100mm聚氨酯发泡保温层，保温层外再做0.5mm不锈钢保护层。

进一步的，所述总集管上的钻孔间距为45mm。

进一步的，所述换热管采用D16×2mm的管。

进一步的，所述相邻模组之间通过不锈钢接头硬密封。

进一步的，所述隔板孔间距是45mm。

进一步的，所述蓄冰盘管装置还设有爬梯。

进一步的，所述蓄冰盘管装置还设有冰量传感器。

进一步的，所述蓄冰盘管装置还设有储水容量显示器。

本实用新型所述的蓄冰盘管装置，可以方便的拆卸和组装，并且结构上连接紧密，通过设置传感器而获得更佳的效果。

附图说明

图1-3为本实用新型实施例不同视角的示意图；

其中，1为卤水入口、2卤水出口、3为清水加水口、4为出水口、5为储水容量显示器、7为爬梯、8为冰量传感器。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型所述的技术方案进行说明，目的是为了公众更好地理解所述技术方案，而不是对其进行任意限制。

如图1-3所示，本实用新型所述的蓄冰盘管装置，包括边框和设置在边框内的多个可拆卸连接的模组，每个模组包括换热管，换热管之间通过总集管相互连通，相邻模组之间设有隔板，每个模组都配置有总集管D219×4mm，每个模块都设有卤水入口1、卤水出口2、清水加水口3、排水口4，所述模块设有不锈钢槽，且与不锈钢槽体一体成型，不锈钢槽体全部采用氩弧焊，底板采用2mm不锈钢板，侧板采用1.5mm不锈钢板，槽体内部由槽钢、角钢、圆钢做加强件，所述不锈钢槽体外做100mm聚氨酯发泡保温层，保温层外再做0.5mm不锈钢保护层，所述总集管上的钻孔间距为45mm，所述换热管采用D16×2mm的管，所述相邻模组之间通过不锈钢接头硬密封，所述隔板孔间距是45mm，所述蓄冰盘管装置还设有储水容量显示,5，所述蓄冰盘管装置还设有爬梯7，所述蓄冰盘管装置还设有冰量传感器8。

本实用新型所述的蓄冰盘管装置，克服了现有的蓄冰盘管制作与维修的复杂性和安装的限制，能够简单快速地将单个的模块拆卸下来，便于安装组合和维护，使用方便。

应该理解的是，上述内容包括附图不是对所述技术方案的限制，事实上，在相同或近似的原理下，对所述技术方案进行的改进，包括各部分的形状、尺寸、所用材质，以及相同功能元件的等同替换，都在本实用新型所要求的技术方案之内。