[实用新型]焊条收集桶

说明书

技术领域

本实用新型涉及焊条包装领域，更具体地说涉及一种焊条收集桶。

背景技术

在机械工厂，焊接是非常重要的一道工序，有很多工厂焊接工作量大，每天所需的焊条很多，焊工从仓库领来焊条，一般就放在地上，直接使用，但是焊条放在地上容易散乱，而且会被踩到产生损耗，不放在地上焊接时拿焊条不方便。使用后的焊条头需要回收，否则会造成浪费。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种焊条收集桶。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

一种焊条收集桶，包括底板，所述底板上并排竖焊有焊条盒，所述焊条盒包括盖体和本体两部分，所述本体的内腔内设有倾斜式托板，所述倾斜式托板的上方设有下料称量装置，所述倾斜式托板下部的为储存仓，所述倾斜式托板的末端从出料口伸出所述本体外侧；

所述下料称量装置包括固定隔板、活动翻板，所述固定隔板设置于所述活动翻板的斜上方，所述固定隔板附近设有推拉机构，所述固定隔板上设有称量台，所述称量台上设置有重量传感器；

所述盖体与所述本体之间为可拆卸的连接。

所述推拉机构包括气缸、与所述气缸连接的推拉板，所述气缸与PLC控制器相连接，所述推拉板的下表面与所述称量台的上表面在同一水平面上。

所述本体内壁设有电加热器。

所述活动翻板个数不少于2个。

本实用新型的有益效果为：实现了自动称量，不需要人工测量，即可保障焊条达到规定的重量，节约了劳动力，降低了生产成本；同时，推拉机构将不符合重量要求的焊条从称量台上推下来落入储存仓中，即将单个不符合重量焊条挑出来，合格的焊条通过翻板转运至倾斜式托板上，保证了每包焊条规格计量的精度高，提高了经济效益；需要给焊条烘干时，打开电加热器即可，避免焊条容易受潮、杂乱放置容易缺损的问题；需要拿取焊条时，只需将轻轻按下倾斜式托板即可，拿取方便。

附图说明

图1是本体内腔的结构示意图。

图中：

1、盒盖2、本体3、倾斜式托板4、储存仓

5、固定隔板6、活动翻板7、气缸8、电加热器

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

图1中所示：1为盒盖，2为本体，3为倾斜式托板，4为储存仓，5为固定隔板，6为活动翻板，7为气缸，8为电加热器。

实施例1

一种焊条收集桶，包括底板，底板上并排竖焊有焊条盒，焊条盒包括盒盖和本体两部分，本体的内腔内设有倾斜式托板，倾斜式托板的上方设有下料称量装置，倾斜式托板下部的为储存仓，倾斜式托板的末端从出料口伸出本体外侧，下料称量装置包括固定隔板为活动翻板，固定隔板设置于活动翻板的斜上方，活动翻板个数为2个，固定隔板附近设有推拉机构，固定隔板上设有称量台，称量台上设置有重量传感器，盖体与本体之间为可拆卸的连接。

实施例2

一种焊条收集桶，包括底板，底板上并排竖焊有焊条盒，焊条盒包括盒盖和本体两部分，本体的内腔内设有倾斜式托板，倾斜式托板的上方设有下料称量装置，倾斜式托板下部的为储存仓，倾斜式托板的末端从出料口伸出本体外侧，下料称量装置包括固定隔板为活动翻板，固定隔板设置于活动翻板的斜上方，活动翻板个数为3个，固定隔板附近设有推拉机构，推拉机构包括气缸为与气缸连接的推拉板，气缸与PLC控制器相连接，推拉板的下表面与称量台的上表面在同一水平面上，固定隔板上设有称量台，称量台上设置有重量传感器，盖体与本体之间为可拆卸的连接。

实施例3

一种焊条收集桶，包括底板，底板上并排竖焊有焊条盒，焊条盒包括盒盖和本体两部分，本体的内腔内设有倾斜式托板，倾斜式托板的上方设有下料称量装置，倾斜式托板下部的为储存仓，倾斜式托板的末端从出料口伸出本体外侧，下料称量装置包括固定隔板为活动翻板，固定隔板设置于活动翻板的斜上方，活动翻板个数为4个，固定隔板附近设有推拉机构，推拉机构包括气缸为与气缸连接的推拉板，气缸与PLC控制器相连接，推拉板的下表面与称量台的上表面在同一水平面上，固定隔板上设有称量台，称量台上设置有重量传感器，盖体与本体之间为可拆卸的连接，本体内壁设有电加热器。

以上对本实用新型的三个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。