[实用新型]多刀式管割刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管割刀，特别涉及一种用于狭小空间管线切割的管割刀。

背景技术

针对管割刀的现有技术，中国专利CN201140411中公开了一种旋转切管装置，包括：C型壳部，一个外缘部、一对相对旋转的内表面及开口宽度；相对旋转内表面其中设有环状的单向棘齿部；C型壳部与旋转切管单元具有相同的旋转轴心；每一个环状的单向棘齿部具有多个斜齿面及垂直挡面；还有一个自动进刀机构用以使该切刀能自动进刀；斜导面对应于单向棘齿部预定的斜齿面，卡止面是用以抵住该单向棘齿部的预定的垂直挡面，借此，使C型壳部与该旋转切管单元之间只能单向的相对旋转。

该实用新型可在狭窄且有障碍物的空间内连续操作，符合人体工学，方便使用者单手操作。并可弹性更换不同尺寸的旋转切割单元，且可搭配一延伸施力握柄，在狭窄空间中更易施力。

但前文所述的这一现有技术存在有障碍时只能在小角度不断往复，只有一只刀片切割效率低，刀片使用寿命短，要旋转一周才能切割整圆，开口大小受限制等问题。

因此，如何设计一种多刀式管割刀，使其可以解决现有技术中所存在的缺陷，即成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多刀式管割刀，使管割刀切割时只须旋转90～100度，就可以轻松快捷的割断狭小空间处的管线。

为实现上述目的，本实用新型提供一种多刀式管割刀，用以切割一管线，包括：

一环形外壳，该环形外壳两侧沿直径方向分别贯穿有一移动导槽，该二移动导槽内分别具有一内螺纹；该环形外壳上设置至少一个旋转手柄安装孔；

二圆弧形刀片支架，每一该圆弧形刀片支架的中部沿直径方向贯穿有一支架通孔；

至少四个刀片，分别设置于每一圆弧形刀片支架末端，该至少四个刀片的同心度与该管线的同心度一致；

二调整螺栓，每一调整螺栓具有一螺纹段及一延长段，该螺纹段上具有一外螺纹，与该移动导槽的内螺纹相配合，该延长段插入该支架通孔中，以使该刀片支架与该调整螺栓相结合，该刀片支架随着该调整螺栓在该移动导槽内的旋转移动而能够在该环形外壳的直径方向移动；以及

至少一旋转手柄，该旋转手柄的外径与该旋转手柄安装孔的内径相配合。

其中，于本实用新型的多刀式管割刀一较佳实施方式中，该螺纹段外径的长度大于该延长段外径的长度。由此设置，使得该螺纹段和延长段的连接处因外径不同而形成的凸起正好卡在该支架通孔外，该调整螺旋在该环形外壳的直径方向移动时，该支架通孔就会因为这一凸起的推动而一并进行直径方向的移动。

其中，于本实用新型的多刀式管割刀一较佳实施方式中，该螺纹段上具有一外螺纹，与该移动导槽的内螺纹相配合，并且该延长段上不具有螺纹，该支架通孔也不具有螺纹。因此，该螺纹段可以在该移动导槽内旋进旋出，推动该延长段也一并在直径方向上移动，但该延长段在该刀片支架的支架通孔中的旋转并不会使得该刀片支架也随着该调整螺栓的旋转方向旋转，该刀片支架仅会在该环形外壳的直径方向移动。

其中，于本实用新型的多刀式管割刀一较佳实施方式中，每一该刀片支架2贴近该环形外壳的一侧具有二导向凸部，每一该移动导槽的两侧的环形外壳上开设有二导向槽，该导向凸部的位置、形状及大小均对应于该导向槽，由此，该调整螺栓推动该刀片支架移动时，该导向凸部可一并在该导向槽内滑动，以使该刀片支架移动路径更稳固，不易偏移。

其中，于本实用新型的多刀式管割刀一较佳实施方式中，该圆弧形刀片支架的圆弧圆心角为80～90度。由此设置，使得管割刀切割只须旋转90～100度，就可以轻松快捷的割断管线，旋转手柄不必进行大范围的移动。

其中，于本实用新型的多刀式管割刀一较佳实施方式中，较佳的，该圆弧形刀片支架的圆弧圆心角为90度。由此设置，使得管割刀切割只须旋转90度，就可以完成整个管线周长的切割。

其中，于本实用新型的多刀式管割刀一较佳实施方式中，该环形外壳包括一第一半壳及一第二半壳，该第一半壳及该第二半壳均为半圆环形，二者于半圆环末端互相连接构成该环形外壳。本实用新型将外壳设置为半环形式，使其利于现场安装。

其中，于本实用新型的多刀式管割刀一较佳实施方式中，该第一半壳及该第二半壳末端的连接方式为通过连接螺栓连接。在现场安装时，只需要打开连接螺栓，就可以打开两个半壳，将该两个半壳安装在管线上后再装上连接螺栓，即完成了本实用新型的多刀式管割刀的安装，可以开始切割作业。

其中，于本实用新型的多刀式管割刀一较佳实施方式中，该二移动导槽分别位于该第一半壳及该第二半壳的中部。