[实用新型]一种注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具。

背景技术

注塑模具是用于将受热融化的溶胶由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型产品的装置，注塑模具适用于形状复杂部件的批量生产。这种优势也使得塑胶制品已广泛应用至生产及生活的各个领域，因此产品类型和外观也越来越多元化，因此，需要不断的对原有的模具进行改进，以提高塑胶制品的质量。针对具有铁件和电线的产品，在注塑过程中，产品、铁件和电线三者一体成型时，电线需伸出模具外，且不能压坏电线，而传统模具中由公模和母模形成的型腔不能使产品、铁件和电线三者进行一体成型，且容易对其造成损坏，不符合实际生产的需要。

实用新型内容

本实用新型为了克服以上不足，提供了一种能够针对具有铁件和电线的产品进行成型的注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种注塑模具，包括母模板、公模板、滑块机构和顶出机构，所述顶出机构设于所述滑块机构下方，所述滑块机构包括设于所述母模板和公模板之间的滑块、一端与所述滑块连接的滑块座以及与所述滑块座另一端连接且固定在所述公模板上的滑块铲基，所述母模板、公模板和滑块之间设有与铁件匹配的缝隙，所述滑块远离所述滑块座的一端为铁件安装端。

优选的，所述滑块座与所述滑块铲基的连接面为斜面。

优选的，所述滑块座与滑块铲基的连接面上设有滑槽，所述滑块铲基上设有限位销，所述限位销的一端活动设于所述滑槽内。

优选的，所述滑块上设有滑块型芯，所述滑块型芯一端与所述滑块座连接，另一端伸出所述铁件安装端。

优选的，所述顶出机构包括顶端与所述滑块座连接的顶针和设于所述顶针底部的顶出板。

优选的，所述顶针顶部套设有弹簧。

优选的，所述顶出板上方设有行程挡块。

优选的，所述铁件外周包设有一层软胶。

本实用新型提供的注塑模具，包括母模板、公模板、滑块机构和顶出机构，顶出机构设于所述滑块机构下方，所述滑块机构包括设于所述母模板和公模板之间的滑块、一端与所述滑块连接的滑块座以及与所述滑块座另一端连接且固定在所述公模板上的滑块铲基，所述母模板、公模板和滑块之间设有与铁件匹配的缝隙，所述滑块远离所述滑块座的一端为铁件安装端，所述滑块座与所述滑块铲基的连接面为斜面。通过在母模板和公模板之间设置滑块，并在母模板、公模板和滑块之间围成与铁件匹配的缝隙，可以使产品上的铁件置于所述缝隙内，同时便于电线伸出模具之外，避免对电线造成损坏，保证产品、铁件和电线三者一体成型，切实符合了实际生产的需要。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施例的注塑模具结构示意图；

图2是本实用新型一具体实施例的注塑模具注塑前的状态示意图；

图3是本实用新型一具体实施例的注塑模具产品脱模的状态示意图。

图中所示：1、母模板；2、公模板；3、滑块机构；31、滑块；32、滑块座；33、滑块铲基；34、滑槽；35、限位销；36、滑块型芯；4、顶出机构；41、顶针；42、顶出板；43、弹簧；44、行程挡块；5、铁件；6、产品；7、电线；8、枕板；9、底板；10、软胶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细描述：

如图1-3所示，本实用新型提供了一种注塑模具，包括母模板1、公模板2、滑块机构3和顶出机构4，所述顶出机构4设于所述滑块机构3下方，所述滑块机构3包括设于所述母模板1和公模板2之间的滑块31、一端与所述滑块31连接的滑块座32以及与所述滑块座32另一端连接且固定在所述公模板2上的滑块铲基33，所述母模板1、公模板2和滑块31之间设有与铁件5匹配的缝隙，所述滑块31远离所述滑块座32的一端为铁件安装端。具体的，铁件5呈中空结构，产品6中的电线7的一端设于铁件5内，在注塑之前，先将电线7的一端装入铁件5内，另一端穿过所述缝隙伸出模具之外，接着将铁件5固定于滑块31上的铁件安装端，然后进行合模，母模板1、公模板2和滑块31之间还形成型腔，用于产品6的注塑成型。