[实用新型]一种配药机

说明书

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体地说涉及一种配药机。

背景技术

目前，临床输液配药最常用的方式还是通过手动配药，医护人员需要手工用注射器将安瓿瓶内的药液、粉剂等与其它药液进行混合，再将混合液注入到输液瓶或病人体内。医护人员连续操作注射器吸液、注液，劳动强度大，效率低，人工操作容易出错。另一方面，配药过程要求医护人员的手部不能接触注射器芯杆，操作难度大，难免有失误，增加了药物被污染的风险。

2002年卫生部和国家中医药管理局制定了《医疗机构药事管理暂时规定》，第二十八条提出：医疗机构要根据临床需要逐步建立全肠外营养和肿瘤化疗药物等静脉液体配置中心(室)，实行集中配置和供应。随着配药中心这一集中式配药管理的概念逐渐被越来越多的医院接受，配药工作的机械性、重复性也逐渐加强。以往一次一支的配药效率已难以保障配药中心的需求。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种工作效率高、适用于批量配药、实用性强、便于手持操作、灵活度高、安全卫生的配药机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种配药机，包括位于机壳内部的驱动装置和注射器，所述注射器包括壳体和芯杆，还包括至少一组助力装置，所述助力装置包括相匹配的螺杆和滑动块，所述滑动块与芯杆连接，所述螺杆的一端设置有滑动块，其另一端设置有驱动件，并且相邻螺杆反向平行设置。

进一步，所述机壳表面设置有通道，所述滑动块设置在通道内，并且所述通道的宽度设置为2-4mm。

进一步，所述机壳内部还设置有固定装置，所述固定装置与壳体连接。

进一步，所述相邻螺杆的间距设置为4-10cm。

进一步，所述螺杆与芯杆平行设置，并且所述螺杆的长度不短于芯杆的长度。

进一步，所述驱动件中的任意一者与驱动装置的输出端连接，并且所述驱动件相邻的两者相互啮合。

进一步，所述驱动装置处设置有控制装置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型平行设置有助力装置，所述助力装置至少设置为一组，可以实现多个注射器同步操作，具有工作效率高、适用于批量配药的特点。

2、本实用新型适合液体和粉剂药物配制，适用于市面上标准的一次性无菌注射器，具有实用性强的特点。

3、本实用新型体积小，占用空间少，具有便于手持操作、灵活度高的特点。

4、本实用新型设置有机壳，在抽取、注射过程中，操作者的手不接触芯杆，避免污染药物，具有安全卫生的特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的通道结构示意图；

图3是本实用新型的助力装置结构示意图。

附图中：机壳1、通道11、驱动装置2、注射器3、壳体31、芯杆32、螺杆4、滑动块5、驱动件6、固定装置7、控制装置8。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1所示，一种配药机，包括位于机壳1内部的驱动装置2和注射器3，所述驱动装置2处设置有控制装置8，所述控制装置8设置有正转、反转和停止功能键，促使所述驱动装置2完成正转、反转和停止操作，所述驱动装置2在正转和反转过程中，带动注射器3完成抽取、注射操作，自动化程度高，降低医护人员的劳动强度，所述注射器3包括壳体31和芯杆32。

如图1、图3所示，所述助力装置包括相匹配的螺杆4和滑动块5，所述滑动块5与芯杆32连接，所述螺杆4的一端设置有滑动块5，其另一端设置有驱动件6，所述驱动件6带动螺杆4转动，促使螺杆4与滑动块5之间产生相对位移，间接带动所述芯杆32沿着壳体31移动，实现推、拉操作。

所述助力装置至少设置为一个，可以实现多个注射器同步操作，工作效率高，适用于批量配药，相邻螺杆4平行设置，并且相邻螺杆4表面的螺纹反向设置，促使所述螺杆4带动芯杆32实现同向移动，所述螺杆4相邻两者之间的间距设置为4-10cm，所述螺杆4与芯杆32平行设置，并且所述螺杆4的长度不短于芯杆32的长度，为所述螺杆4提供足够的操作空间。

实施例二：