[实用新型]一种用于挥发性有机污染物的化学吸收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化学废气处理技术领域，特别是涉及一种用于挥发性有机污染物的化学吸收装置。

背景技术

挥发性有机污染物(简称VOCs)是指在常温常压下易挥发的一类有机污染物的统称。工业生产过程中常见的挥发性有机污染物有苯、甲苯、二甲苯等。在涂料工业、喷漆、电缆、印刷等工业生产过程中，常采用挥发性有机溶剂作为稀释剂，在使用过程中，有机溶剂会通过挥发进入大气，若不对进入空气中的这些挥发性有机物进行收集处理，将会对空气造成严重污染。目前挥发性有机污染物污染控制技术常采用燃烧法、吸收洗涤法、活性炭吸附法、生物法等。其中，燃烧法需要供给燃料，并存在爆炸风险；吸收洗涤法对有机污染物去除效率低，另一方面有机污染物仅仅从大气转移进入水中，并没有彻底去除污染物，所产生的洗涤水需要进一步处理；活性炭吸附法只能处理低浓度挥发性有机污染物，而且活性炭易饱和，存在饱和活性炭再生难的问题；对含苯、甲苯等苯环类挥发性有机物，由于这些有机污染物难以生物降解，因此生物法通常不适用。

由此可见，上述现有的用于处理挥发性有机污染物的方法及装置均存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种结构简单、处理效果好的新的用于挥发性有机污染物的化学吸收装置，成为当前业界极需改进的目标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、处理效果好的用于挥发性有机污染物的化学吸收装置，使其能高效率的分解挥发性有机污染物，从而克服现有的用于处理挥发性有机污染物的方法及装置的不足。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于挥发性有机污染物的化学吸收装置，包括鼓风机、化学吸收罐、沉淀池、循环吸收液储罐、循环液泵和连接管道，

所述化学吸收罐，用于放置与所述挥发性有机污染物发生反应的填料和吸收液；所述化学吸收罐的下部设有气体入口和液体出口，其上部设有气体出口和循环液入口；

所述鼓风机的入风口与传输所述挥发性有机污染物的废气管道相连，所述鼓风机的出风口与所述化学吸收罐的气体入口通过连接管道相连；

所述化学吸收罐的液体出口与所述沉淀池的进液口通过连接管道相连，所述沉淀池的出液口与所述循环吸收液储罐的进液口通过连接管道相连；

所述循环吸收液储罐的出液口与所述循环液泵的泵入口通过连接管道相连，所述循环液泵的泵出口与所述化学吸收罐的循环液入口通过连接管道相连；

所述各连接管道上均设有阀门。

作为本实用新型的一种改进，所述化学吸收罐包括罐体和与其密封连接的顶盖，所述罐体从下往上分为配气区和填料区，所述配气区与填料区之间通过固定在罐体内壁上的多个删板隔开，所述删板上方依次填充鲍尔环陶瓷填料和由粉末活性炭与铁为原料制成的多元催化氧化微电解填料，且在所述填料区上方还设有用于存放高出填料区的吸收液的吸收液区，所述吸收液区设置有PH/ORP一体在线仪；

所述化学吸收罐的气体入口和液体出口开设在所述配气区；

所述化学吸收罐的循环液入口开设在所述吸收液区上方的罐体侧壁上；

所述化学吸收罐的气体出口开设在所述顶盖上。

进一步改进，所述鲍尔环陶瓷填料的充填厚度为200～300mm；所述微电解填料的充填厚度为1.2～1.5m；所述吸收液区的深度为0.5～1.0m；所述吸收液采用硫酸溶液和双氧水溶液。

进一步改进，所述罐体内壁上均匀设置相对应的删槽，所述删板通过设置在与其相对应的删槽中而被固定，所述删板之间的间隙设为15～25mm。

进一步改进，所述顶盖设置成棱台形尖顶结构，侧面为等腰梯形，顶面为正方形，所述化学吸收罐的气体出口位于顶盖顶面处，且所述顶盖上还设有吸收液加入口。

进一步改进，所述化学吸收罐的气体出口通过三通连接管分别与气体循环管道和净化气体排出管道相连接，所述气体循环管道的另一端与所述鼓风机的入风口连接，且所述气体循环管道和净化气体排出管道上分别设有阀门。

进一步改进，所述罐体上部还设有溢流口，所述溢流口位于所述循环液入口的上方。

进一步改进，所述沉淀池包括上部沉淀区和下部漏斗区，所述下部漏斗区的下部管道设有阀门，所述上部沉淀区的两侧分别设有进液口和出液口，在所述沉淀池进液口处设有进液区挡板，在所述沉淀池出液口处设有出液区堰板。

进一步改进，在所述鼓风机和所述化学吸收罐的连接管道上以及所述循环液泵和所述化学吸收罐的连接管道上分别设有止回阀。