[实用新型]挤出搓圆制丸机的搓丸刀在线清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药设备的附件，具体涉及一种挤出搓圆制丸机的搓丸刀在线清洗装置。

背景技术

挤出搓圆制丸机中，搓丸刀是物料成型的关键零件。搓丸刀外圆表面密布着一条条圆弧槽，一对搓丸刀拟合后形成一道完整的圆柱形空腔，物料在此槽内完成成丸步骤。

在使用过程中，如果搓丸刀的表面被杂质或生产废料粘附，则会改变成型空腔的形状，导致物料成丸时，丸粒形状、大小均产生改变，产品合格率下降，生产效率变低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挤出搓圆制丸机的搓丸刀在线清洗装置，它可以对各种粘附在搓丸刀表面的杂质或生产废料起到清理效果。

为解决上述技术问题，本实用新型挤出搓圆制丸机的搓丸刀在线清洗装置的技术解决方案为：

包括雾化喷嘴1、除垢吸嘴2、气刀3，雾化喷嘴1、除垢吸嘴2及气刀3设置于第一搓丸刀4的非工作区域，并沿第一搓丸刀4的周向依次分布。

所述雾化喷嘴1通过压缩空气管路连接压缩空气储罐，并通过液体管路连接清洗液储罐；压缩空气管路上设置有压缩空气控制阀；液体管路上设置有清洗液控制阀。

所述雾化喷嘴1、压缩空气管路、液体管路采用不锈钢材料。

所述除垢吸嘴2通过负压管路连接负压泵和储尘袋。

所述除垢吸嘴2、负压管路采用不锈钢材料。

所述气刀3通过高压管路连接压缩气体系统，气刀3的前端设置有缝隙；高压管路上设置有压缩气体控制阀。

所述高压管路采用不锈钢材料。

本实用新型可以达到的技术效果是：

本实用新型的雾化喷嘴、除垢吸嘴、气刀配合工作，各司其职，能够对各种粘附在搓丸刀表面的杂质或生产废料起到清理效果，使进入工作区域的搓丸刀表面洁净、干燥，保证挤出搓圆制丸机的一对搓丸刀成型空腔形状在连续工作状态下不发生变化，有效保障产品合格率，从而使生产效率得以提高。

本实用新型在使用时不干扰搓丸刀的正常工作范围，在生产过程中可以持续对搓丸刀表面进行清理，保证搓丸刀表面在运动至工作区域时成型空腔形状符合设计要求，有效保障产品合格率，从而使生产效率得以提高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围：

图1是本实用新型挤出搓圆制丸机的搓丸刀在线清洗装置的示意图。

图中附图标记说明：

1为雾化喷嘴，2为除垢吸嘴，

3为气刀，4为第一搓丸刀，

5为第二搓丸刀。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型挤出搓圆制丸机的搓丸刀在线清洗装置，包括雾化喷嘴1、除垢吸嘴2、气刀3，雾化喷嘴1、除垢吸嘴2及气刀3设置于第一搓丸刀4的非工作区域，并沿第一搓丸刀4的周向依次分布；

第一搓丸刀4的一侧设置有第二搓丸刀5，第一搓丸刀4与第二搓丸刀5的啮合部为工作区域。

雾化喷嘴1通过压缩空气管路连接压缩空气储罐，并通过液体管路连接清洗液储罐；压缩空气管路上设置有压缩空气控制阀；液体管路上设置有清洗液控制阀；压缩空气和清洗液两种介质在雾化喷嘴1中混合雾化并喷射；

雾化喷嘴1、压缩空气管路、液体管路采用不锈钢材料；

除垢吸嘴2通过负压管路连接负压泵和储尘袋；除垢吸嘴2在负压泵的作用下形成负压吸附力，将废料收集于储尘袋内；

除垢吸嘴2、负压管路采用不锈钢材料；

气刀3通过高压管路连接压缩气体系统，气刀3的前端设置有缝隙；高压管路上设置有压缩气体控制阀；压缩气体从极细小的缝隙中喷射出，具有强大推力；

高压管路采用不锈钢材料。

本实用新型的工作原理如下：

第一搓丸刀4在旋转过程中先经过雾化喷嘴1，压缩空气和清洗液两种介质在雾化喷嘴1中混合雾化后，通过雾化喷嘴1将呈气雾状态的清洗液喷射于第一搓丸刀4的表面，在第一搓丸刀4的表面形成一层均匀的液体薄膜；

液体薄膜与粘附在第一搓丸刀4表面的杂质或生产废料形成溶融状态混合物，从而将第一搓丸刀4表面的杂质或生产废料溶解；

第一搓丸刀4继续旋转，经过除垢吸嘴2时，使除垢吸嘴2贴附于第一搓丸刀4的表面，除垢吸嘴2在负压泵的作用下形成巨大的负压吸附力，将第一搓丸刀4表面的溶融状态混合物收集于储尘袋内；

第一搓丸刀4继续旋转，经过气刀3时，气刀3将压缩气体均匀喷射至第一搓丸刀4的表面，吹走残留物的同时，也起到干燥第一搓丸刀4表面的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。