[实用新型]一种钢结构梁柱半刚接节点补强结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种补强结构，具体是一种钢结构梁柱半刚接节点补强结构。

背景技术

当今，钢结构以其自身优点，被广泛应用于建筑结构领域。当承受的荷载和条件相同时，钢结构要比其它结构轻，便于运输和安装，并可跨越更大的跨度。塑性好，使钢结构一般不会因为偶然超载或局部超载而突然断裂破坏。韧性好，则使钢结构对动力荷载的适应性较强。钢材的这些性能对钢结构的安全可靠提供了充分的保证。钢结构由各种型材组成，制作简便。大量的钢结构都在专业化的金属结构制造厂中制造，精确度高。制成的构件运到现场拼装，采用螺栓连接，且结构轻，故施工方便，施工周期短。此外，已建成的钢结构也易于拆卸、加固或改造。

钢结构梁柱节点主要包含有三类：刚性连接、半刚性连接和铰接连接。刚性连接最为普遍，具有很高的转动刚度，主要采用焊接连接，但是在以往的地震破坏中有脆性破坏的实例。半刚性连接应用比较少，其原因为设计困难，很难掌握其刚度设计原则。铰接在国内应用比较少。这三种连接形式的主要区别在于节点的M-θ关系曲线(如图2)，理论上刚接节点能传递弯矩，但是无相对转动能力，铰接节点不传递弯矩，但是具有很大的转

动能力。而半刚性节点介于两者之间，既能传递弯矩，又具有一定的转动能力。

钢结构梁柱连接节点是保证梁和柱协同工作的关键部件，其性能直接影响结构的刚度稳定性和承载能力。现实生活当中钢结构的破坏基本属于脆性破坏，即梁柱节点或柱脚焊接处的破坏。焊接往往导致焊接接头组织和性能改变，如控制不当会严重影响结构件的质量。焊缝及热影响区因工艺或操作不当会产生多种缺陷，使结构承载的能力下降。焊接使工件产生残余应力和变形，影响产品质量。

上述缺陷的产生及影响程度通过优化设计，合理选材和施工，以及严格管理可以使构件达到很高的质量水平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构梁柱半刚接节点补强结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢结构梁柱半刚接节点补强结构，包括型钢柱、螺栓、角钢、补强板材、垫板、型钢梁和连接板，所述型钢柱翼缘外侧设置型钢梁，角钢的两端通过螺栓分别连接型钢柱和型钢梁，且型钢梁的上下翼缘外侧均设置角钢；所述型钢梁的上下翼缘通过螺栓固连垫板，型钢梁上通过螺栓固连补强板材，且补强板材的两端分别压在垫板和角钢上，从而形成补强结构。

作为本实用新型进一步的方案：所述补强板材的中部设置中间垫板。

作为本实用新型进一步的方案：所述型钢柱的翼缘内侧焊接加劲板，加劲板的位置与型钢梁的安装位置对应。

作为本实用新型进一步的方案：型钢柱的翼缘外侧焊接连接板，连接板通过螺栓固连型钢梁的中间板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用采用半刚接，结构设计合理，将钢结构建筑物梁柱半刚接构件和节点补强的功能集于一体，采用螺栓连接，结构安装施工方便，后期拆卸只需要拆除螺栓一切即可完成，对建筑物整体美观也毫无影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为M-θ关系曲线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种钢结构梁柱半刚接节点补强结构，包括型钢柱1、螺栓2、角钢3、补强板材4、中间垫板5、加劲板6、垫板7、型钢梁8和连接板9，所述型钢柱1翼缘外侧设置型钢梁8，角钢3的两端通过螺栓2分别连接型钢柱1和型钢梁8，且型钢梁8的上下翼缘外侧均设置角钢3，从而实现连接，型钢柱1的翼缘外侧焊接连接板9，连接板9通过螺栓2固连型钢梁8的中间板；

所述型钢梁8的上下翼缘通过螺栓2固连垫板7，型钢梁8上通过螺栓2固连补强板材4，且补强板材4的两端分别压在垫板7和角钢3上，从而形成补强结构。

所述补强板材4的中部设置中间垫板5，防止螺栓紧固力造成补强板材4弯曲。

所述型钢柱1的翼缘内侧焊接加劲板6，加劲板6的位置与型钢梁8的安装位置对应，以加强局部稳定性。