[实用新型]一种三防型全密闭变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变频器，尤其涉及一种三防型全密闭变频器。

背景技术

目前变频器由控制板、驱动电源部分和电力功率部分三大部分组成，原理是把交流电整流成直流电，再由控制程序驱动电力逆变模块的开关频率将直流电变成频率、电压可调的交流电，以上变频器工作过程中涉及电能转换，电能转换必将产生热量。如图1所示，常规的变频器主要包括塑料外壳1和散热器2，塑料外壳1包含上盖带散热孔3，下盖4，操作面板5。由于变频器内部电子控制元件以及电力器件的发热需要通过空气带出，所以现有常规的变频器在外壳结构上会预留很多形状不一的散热孔，通过空气流动带走元器件产生的热量，这样能起到空气流通，但是特殊环境中，如：食品行业的蒸汽烘干流水线，深水井，金属打磨抛光，海边鱼丸制作等这些空气中含有大量水分和金属粉尘及腐蚀性盐分的环境中，常规变频器就无法满足使用性能很容易被损坏，增加了使用单位的成本。外壳散热孔的存在将导致变频器必须远离水源和粉尘覆盖区，因为水和粉尘会通过变频器外壳的散热孔进入到变频器内部会造成内部电路短路，从而引发变频器损毁，就此限制了变频器的安装现场条件，变频器不能安装在有水、粉尘和腐蚀成分的环境中，从而限制了很大一部分用户的使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种三防型全密闭变频器，以解决现有技术中的不足。

为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：

一种三防型全密闭变频器，包括集成有操作面板和接线端子的塑料外壳，其中，所述塑料外壳还集成有散热器，所述塑料外壳为全密闭式，所述接线端子为独立密闭式。

上述三防型全密闭变频器，其中，所述塑料外壳为一体成型。

上述三防型全密闭变频器，其中，所述散热器包括多张铝合金片。

上述三防型全密闭变频器，其中，所述接线端子上套设有密封垫。

上述三防型全密闭变频器，其中，所述操作面板和所述散热器分别设于所述塑料外壳的前端和后端。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

使变频器能够在有水流、金属粉尘、潮湿及含有腐蚀成分的环境中使用，在各种空气中含有导体介质的环境下可以长期高效的使用，为用户解决了恶劣环境中变频器使用寿命短，设备成本高的困扰，提高生产效益的同时降低生产成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的常规变频器结构示意图；

图2示出了本实用新型三防型全密闭变频器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参考图2所示，本实用新型三防型全密闭变频器包括集成有操作面板5和接线端子6的塑料外壳1，塑料外壳1还集成有散热器2，塑料外壳1为全密闭式，接线端子6为独立密闭式。

塑料外壳1为一体成型，使用阻燃塑料注塑成型，同时集成了操作面板5，彻底解决缝隙的产生。散热器2包括多张铝合金片，散热器2采用新型铝合金制作，导热效果提高，表面通过氧化处理，具有耐腐蚀性，通过增加散热器2的厚度和散热片的数量使散热面积增大，热量更快导出。

在塑料外壳1和散热器2的结合处外壳采用外包式设计，内部加以密封圈通过结构螺丝的固定使变频器内部与外界隔绝。接线端子6上套设有密封垫，接线端子6使用密封垫加螺纹结构能很好地隔绝电源及控制线路的接线密闭问题，独立密闭式接线头可以使电源线进线(R.S.T)电源出线(U.V.W)及外部控制线缆分离排布，这样可以去除各线路之间的干扰，提升变频器性能。

在本实用新型的优选实施例中，操作面板5和散热器2分别设于塑料外壳1的前端和后端。

从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：

使变频器能够在有水流、金属粉尘、潮湿及含有腐蚀成分的环境中使用，在各种空气中含有导体介质的环境下可以长期高效的使用，为用户解决了恶劣环境中变频器使用寿命短，设备成本高的困扰，提高生产效益的同时降低生产成本。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。