[实用新型]一种75型铝合金压槽模板

说明书

技术领域

本实用新型属建筑领域，具体涉及一种铝合金模板结构技术。

背景技术

建筑工程施工中砼与砖墙交接处需要作剔槽抹灰挂网防开裂处理。铝合金模板体系在此位置均采用安装压槽板处理方式，浇筑后由压槽留下凹印就能满足抹灰挂网防需要。目前几乎所有公司均用厚度为10mm，宽度(宽度主要有100mm和50mm两种)、长度根据需要而定的独立压槽板。使用时用铆钉或螺栓固定后再加点焊加固在需要安装的模板上，这种方式在施工中出现了很多问题，效果不尽人意。其主要不足有：一、安装时需要下料、钻孔、装铆钉或螺栓、焊接等致使工序繁多，工作量较大且安装精度不高；二、由于人工操作，个体技术差异较大，每个位置的安装质量不尽相同；三、由于是几个部分总装而成，整体性不好，使用中经常出现脱落或变形的情况。

为了更加解决上述压槽的不足，降低工人劳动强度并更加稳固的提高压槽安装质量，需要设法改变这种压槽的安装方式。

发明内容

为了解决解决上述铝合金模板压槽制作过程中的问题，本实用新型的目的是在保证模板整体重量和质量的同时，设计一种新型铝合金代替板加压槽的新型结构，减少安装工序，提高安装效果，并大幅度降低压槽安装成本价格，使压槽技术更加科学合理。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：

一种75型铝合金压槽模板，包括槽板和封板，本实用新型特征是，槽板采用横截面为“U”型的槽板，在槽板的内侧两端固定连接有宽度按照要求设定、高度为70mm的带孔剪板封边用于封边，在槽板的“U”型槽内固定有剪板加筋。

本实用新型带孔剪板封边的高度设为70mm，剪板加筋的高度设为70mm，带孔剪板封边与剪板加筋的高度始终低于槽板的的高度。

本实用新型槽板采用6061-T6铝合金型材；带孔剪板封边和剪板加筋材质均为6061-T6铝合金型材。

本实用新型将压槽厚度直接设计在U型槽板上，开模成型；并按U型槽板内腔尺寸剪板制作封边和加筋。U型槽板长度根据需要而定的直接成型的U型槽板，这样就可以直接省略钻孔，安装铆钉或螺栓，点焊的几个环节。

本实用新型的有益效果是：1、压槽和模板形成一个整体，取消了原压槽板的加筋，板面厚度等结构，减少了一定的用铝量，降低了生产成本；2、因为是整体结构，不存在焊接压槽和模板的问题，彻底解决了由于焊接不牢和联接松动的难题；3、由于这种压槽模板不需要要单独加工安装压槽板，减少了，压槽板下料、钻孔、铆钉或螺栓紧固、焊接等工序，大大减少此环节的工人劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；图中1为加筋，2为带孔剪板封边，3为宽度D，4为肋高(75毫米)。

具体实施方式

见图1，一种75型铝合金压槽模板，包括槽板和封板，本实用新型特征是，槽板1采用横截面为“U”型的槽板，在槽板1的内侧两端固定连接有宽度按照要求设定、高度为70mm的带孔剪板封边2用于封边，在槽板1的“U”型槽内固定有剪板加筋3。

本实用新型带孔剪板封边2的高度设为70mm，剪板加筋3的高度设为70mm，带孔剪板封边2与剪板加筋3的高度始终低于槽板1的的高度。

本实用新型槽板1采用6061-T6铝合金型材；带孔剪板封边2和剪板加筋3材质均为6061-T6铝合金型材。

本实用新型将压槽厚度直接设计在U型槽板上，开模成型；并按U型槽板内腔尺寸剪板制作封边和加筋。U型槽板长度根据需要而定的直接成型的U型槽板，这样就可以直接省略钻孔，安装铆钉或螺栓，点焊的几个环节环节。

在墙和梁模板设计时，根据实现需要安装压槽的位置的尺寸，正确选用50或100mm宽度的这种铝合金代替板加压槽结构的成型模板，将其此结构板设计在相应位置。并边肋距光面50mm的位置冲制相应孔位，并按上述要求焊接上相应的剪板封边和加筋经后，按要求直接用销钉安装相邻模板上即可。这样结构压槽板就可以不断的模板施工中循环使用，根本不存在压槽脱落或变形的情况了。