[实用新型]一种滤筒式除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滤筒式除尘器。

背景技术

把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘器的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施。

滤筒除尘器设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

目前现有的滤筒式除尘器结构复杂，维护不方便，不好操作安装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，除尘效果好，维护清洁方便，操作稳定可靠的滤筒式除尘器。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种滤筒式除尘器，包括箱体、空气入口、气流分布板和滤筒，所述空气入口设在箱体一侧，所述气流分布板和滤筒设在箱体内，所述气流分布板与箱体转动连接，所述滤筒设在气流分布板上，所述滤筒外侧设置有静电箱，所述静电箱与滤筒固定连接，所述箱体底部设置有卸灰阀，所述滤筒上设置有喷吹管，所述喷吹管一端设置有贮气包，所述喷吹管上设置有通孔，所述箱体上设置有空气出口。

作为优选，所述滤筒呈垂直设置，减小空间的占用，提高过滤效果。

作为优选，所述滤筒设有两个，保持过滤高效。

作为优选，所述喷吹管与贮气包连通，方便喷吹管吹气。

作为优选，所述通孔设有一个以上，方便喷出的气体进行清洁。

作为优选，所述滤筒顶端设置有导流板，能够调节空气流向。

本实用新型的有益效果为：设置的箱体能够保持结构稳定可靠，滤筒能够高效的过滤空气，气流分布板能够保持空气分布均匀，静电箱能够使得灰尘吸附，提升过滤效果，喷吹管上的贮气包能够挤压空气，清除滤筒内的灰尘，卸灰阀能够排出灰尘。

附图说明

图1为本实用新型一种滤筒式除尘器的整体结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种滤筒式除尘器，包括箱体1、空气入口2、气流分布板3和滤筒4，所述空气入口2设在箱体1一侧，所述气流分布板3和滤筒4设在箱体1内，所述气流分布板3与箱体1转动连接，所述滤筒4设在气流分布板3上，所述滤筒4外侧设置有静电箱5，所述静电箱5与滤筒4固定连接，所述箱体1底部设置有卸灰阀6，所述滤筒4上设置有喷吹管7，所述喷吹管7一端设置有贮气包8，所述喷吹管7上设置有通孔9，所述箱体1上设置有空气出口10。

所述滤筒4呈垂直设置。

所述滤筒4设有两个。

所述喷吹管7与贮气包8连通。

所述通孔9设有一个以上。

所述滤筒4顶端设置有导流板11。

在使用时，空气经过空气入口2进入，在气流分布板3上分布均匀，经过滤筒4过滤后，从空气出口排出，需要清洁时，挤压贮气包8使得喷吹管7上的通孔9喷出高压气体对滤筒4进行清洁。

本实用新型的有益效果为：设置的箱体能够保持结构稳定可靠，滤筒能够高效的过滤空气，气流分布板能够保持空气分布均匀，静电箱能够使得灰尘吸附，提升过滤效果，喷吹管上的贮气包能够挤压空气，清除滤筒内的灰尘，卸灰阀能够排出灰尘。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。