[实用新型]木地板翻板传输装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木地板加工装置，特别是一种木地板翻板传输装置。

背景技术

地板在加工过程中需要正面和反面加工，现在主要是人工操作，通过传送带传输后，工人依次将木板翻面再放回传送带上继续反面加工，存在的缺点是：工作强度大，需要大量员工，成本高昂，而且工作速度很慢，不适合工厂大批量的生产模式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种木地板翻板传输装置。本实用新型能实现地板翻板的自动化，节省下大量的人力资源，同时大幅度提高工作效率。

本实用新型的技术方案：木地板翻板传输装置，其特征在于：包括对称设置的木板输入带和木板输出带，木板输入带和木板输出带之间设有传动轴，传动轴两端设有旋转盘，旋转盘上绕圆周方向均匀设有若干支撑杆，所述传动轴一端设有从动齿轮，从动齿轮经链条连接有主动齿轮，主动齿轮设置在驱动电机上；所述的木板输出带的输出端设有垂直传送带，垂直传送带连接有钢辊传送组，钢辊传送组侧面设有加工传送带，另一侧设有推板，推板侧部连接有气缸。

前述的木地板翻板传输装置中，所述气缸有两个，且均匀分布在推板上。

前述的木地板翻板传输装置中，所述钢辊传送组端部设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型通过将正面加工完成的木板通过木板输入带经传输后由两侧的支撑杆将木板托起，然后通过旋转盘的转动后，木板翻转后落到对向面的支撑杆上，然后转到木板输出带上时输出，再通过垂直传送带输送，由于惯性使木板在钢辊传送组滑动，最后由气缸通过推板将木板推至加工传送带上进行反面加工，由此实现一个木地板的翻转传输功能，节省下大量的人力资源，降低工人的劳动强度，同时大幅度提高工作效率（可提高3-5倍的工作效率），极大缩短了间隔时间，使之更适合工厂化的大规模生产要求。利用链条驱动力的作用下，传动稳定可靠，使得地板翻转过来的技术非常可靠也非常简单，易于维护，对工作环境要求也不高，相对于一般的设备稳定性更好。利用两个气缸同时带动推板，推动较为稳定。钢辊传送组端部设有挡板能避免木板被滑出。本实用新型还具有结构紧凑和使用方便的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记为：1-垂直传送带，2-钢辊传送组，3-木板输入带，4-支撑杆，5-旋转盘，6-从动齿轮，7-木板输出带，8-主动齿轮，9-链条，10-驱动电机，11-传动轴，12-气缸，13-挡板，14-加工传送带，15-挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。木地板翻板传输装置，构成如图1所示，包括对称设置的木板输入带3和木板输出带7，木板输入带3和木板输出带7之间设有传动轴11，传动轴11两端设有旋转盘5，旋转盘5上绕圆周方向均匀设有若干支撑杆4，所述传动轴11一端设有从动齿轮6，从动齿轮6经链条9连接有主动齿轮8，主动齿轮8设置在驱动电机10上；所述的木板输出带7的输出端设有垂直传送带1，垂直传送带1连接有钢辊传送组2，钢辊传送组2侧面设有加工传送带14，另一侧设有推板11，推板11侧部连接有气缸12。

所述气缸12有两个，且均匀分布在推板11上。

所述钢辊传送组2端部设有挡板13。所述的垂直传送带1的外侧端安装有挡块15。

所述的钢辊传送组2包括机架，机架上设置一组分布均匀且依次排列的钢辊。

所述的加工传送带14与木板输入带3和木板输出带7同侧，能节省空间。

本实用新型通过将正面加工完成的木板通过木板输入带经传输后由两侧的支撑杆将木板托起，然后通过旋转盘的转动后，木板翻转后落到对向面的支撑杆上，然后转到木板输出带上时输出，再通过垂直传送带输送，由于惯性使木板在钢辊传送组滑动，最后由气缸通过推板将木板推至加工传送带上进行反面加工，由此实现一个木地板的翻转传输功能，节省下大量的人力资源，降低工人的劳动强度，同时大幅度提高工作效率（可提高3-5倍的工作效率），极大缩短了间隔时间，使之更适合工厂化的大规模生产要求。利用链条驱动力的作用下，传动稳定可靠，使得地板翻转过来的技术非常可靠也非常简单，易于维护，对工作环境要求也不高，相对于一般的设备稳定性更好。利用两个气缸同时带动推板，推动较为稳定。钢辊传送组端部设有挡板能避免木板被滑出。本实用新型还具有结构紧凑和使用方便的特点。