[实用新型]一种便携式人工挖孔桩桩心定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及桩心定位装置，尤其涉及一种便携式人工挖孔桩桩心定位装置。

背景技术

人工挖孔桩不同于灌注桩，没有钻孔机械进行轴线辅助控制，全部依靠人工挖掘，如果挖掘过程中不采取中心轴线的控制、检查和纠偏等措施，很可能会造成偏孔、返工甚至是塌孔的危险。

如图1所示，现有技术中的人工挖孔桩桩心定位装置多由两根十字定位架和重锤组成，定位架的支架长度固定，在挖不同直径的孔桩时必须制作不同直径的定位架；而且直径过大时，定位架非常不方便携带。为了解决定位架的通用性问题，并且使其更加易于携带，本实用新型对其进行了改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术中定位架不能改变直径和不方便携带的缺陷，提供一种便携式人工挖孔桩桩心定位装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供一种便携式人工挖孔桩桩心定位装置，包括中心基座，支架和重锤；支架与中心基座铰接；支架能够展开成十字形；中心基座下方设置有重锤，重锤通过连接线与中心基座相连；支架可伸缩。

支架包括主体支架、延长支架，延长支架套装在主体支架的自由端，延长支架可延所述主体支架轴向移动。

延长支架上设置有腰型孔。

中心基座设置有销轴，支架与中心基座通过销轴铰接。

支架有4个。

支架可收拢为立方体状。

支架为高强度钢材料。

支架比孔桩半径长100mm以上。

中心基座上设置有限位罩，支架转动至水平时，限位罩可对支架进行水平限位。

本实用新型产生的有益效果是：本实用新型的一种便携式人工挖孔桩桩心定位装置，支架为可伸缩的结构，使该装置可以适用于不同直径的挖孔桩的桩心定位，并且支架可收缩，使该装置非常方便携带。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型的现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型实施例便携式人工挖孔桩桩心定位装置展开时的结构示意图；

图3是本实用新型实施例便携式人工挖孔桩桩心定位装置收缩起来时的结构示意图；

图4是本实用新型实施例便携式人工挖孔桩桩心定位装置剖面示意图；

图中1-中心基座，2-支架，2A-主体支架，2B-延长支架，3-重锤，4-连接线，5-限位罩。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图2所示，本实用新型提供一种便携式人工挖孔桩桩心定位装置，包括中心基座1，支架2和重锤3，支架2与中心基座1铰接，支架2可伸缩，在其展开成十字形时为工作状态，可架设在人工挖孔桩的上方，对桩心进行定位。

如图3所示，是本实用新型收缩时的示意图，4个支架2可以收缩到中心基座1的下方，形成一个立方体状，大大缩小了装置的体积，此时为携带时的状态，体积小方便携带。

中心基座下方设置有重锤3，重锤3通过连接线4与中心基座1相连，按常规方法在地面放样桩心点，桩心准确于在木桩上的铁钉，以铁钉为圆心以孔设计半径加护壁厚度为半径画圆放线，沿圆形线开挖0.8-1.6米深后（深度视地质条件而定）支模并浇筑混凝土护壁，达到规定强度后拆模，完成了人孔桩的初期定位和护壁施工，中心桩已被挖除必须重新进行二次定位，以上是本装置使用所必须完成的前期工作。

支架2使用高强度钢为材料，支架2的半径要比人工挖孔桩的半径大100mm以上，以确保定位装置置于混凝土护壁沿口上时的稳固而不掉落，置于护壁沿口上时尽量让十字中心大致居于桩心，将重锤3垂直放下，用全站仪进行放样测量，根据观测的偏差值和方向，移动定位装置直到与设计中心完全吻合。确定桩心点位置后，用红油漆在定位装置4个支架2与护壁垂直立面的内侧涂上标记即可。在工人挖掘一定深度后需要再次进行中心轴线检查时，再将定位装置按照护壁上的四个红色标记对应4个支架2重新归位放置，继而又恢复了桩心点，把重锤3下放到孔底，直接检查孔底中心偏差，同样按照此方法可重复操作，直到工人完成整个人孔桩挖掘施工。

如图4所示，是本实用新型的剖面示意图，中心基座1上设置有限位罩5，当支架2转动至水平时，限位罩5可对支架2进行水平限位，保证4个支架2处于水平位置，中心基座1还设置有销轴，支架2与中心基座1通过销轴进行铰接，使得支架2可以转动。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。