[实用新型]天然气压缩机的轴向迷宫式密封结构有效
申请号: | 201520665801.X | 申请日: | 2015-08-31 |
公开(公告)号: | CN204942548U | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 单忆恩;朱文军;潘怀刚 | 申请(专利权)人: | 自贡东方通用压缩机有限公司 |
主分类号: | F16J15/447 | 分类号: | F16J15/447 |
代理公司: | 成都泰合道知识产权代理有限公司 51231 | 代理人: | 王荣;伍姝茜 |
地址: | 643001 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然气 压缩机 轴向 迷宫 密封 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于天然气压缩机的轴向迷宫式密封结构。
背景技术
目前,天然气压缩机的轴向迷宫式密封结构,包括主轴和轴承盖,在轴承盖与主轴相邻的内圆周上设有两道以上的密封槽,最外侧的密封槽通过回油槽与轴承盖的内腔相连;数道密封槽形成有规则的节流间隙和膨胀空腔,类似迷宫小室,通过油(介质)的粘性摩擦及迷宫小室的涡流作用使能量转化产生逐级节流效应,即利用增大局部损失形成空腔涡流,以消耗油(介质)能量的方法来阻止油气流向外泄漏,回油槽将外泄的介质引导回内腔,从而实现轴向密封。油气流在迷宫小室中的阻力有两部分组成,①小室的起点及终点处油质能量储备之差,②油流出的能量损耗;但现有密封结构未能充分发挥迷宫小室的阻流效果,仍有一定的泄漏量,影响使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种天然气压缩机的轴向迷宫式密封结构,它可大幅降低泄漏率,改善天然气压缩机的使用工况。
为达到上述目的,本实用新型的天然气压缩机的轴向迷宫式密封结构,包括主轴和轴承盖,在轴承盖与主轴相邻的内圆周上设有两道以上的密封槽,最外侧的密封槽通过回油槽与轴承盖的内腔相连,其特征在于在最外侧密封槽前方的每道密封槽底部均设有V形槽;
本实用新型通过在最外侧密封槽前方的每道密封槽底部均设有V形槽,形成更强的紊流和更大的涡流腔,可增大介质流出的能量损耗,从而提高密封效果,降低泄漏率,改善天然气压缩机的使用工况;
作为本实用新型的进一步改进,所述V形槽位于其对应密封槽宽度的中心位置;每道密封槽的宽度大于相邻两密封槽的间距;V形槽位于其对应密封槽宽度的中心位置,可最大程度的增强紊流效果,每道密封槽的宽度大于相邻两密封槽的间距,每道密封槽的宽度越宽,即可增加密封槽阻力系数,进一步降低泄漏率;
综上所述,本实用新型具有密封效果好的优点,可大幅降低泄漏率,改善天然气压缩机的使用工况。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,该天然气压缩机的轴向迷宫式密封结构,包括主轴1和轴承盖2,在轴承盖2与主轴1相邻的内圆周上设有三道密封槽3、4、5,最外侧的密封槽5通过回油槽7与轴承盖2的内腔相连,在最外侧密封槽5前方的每道密封槽3和4的底部均设有V形槽6,所述V形槽6位于其对应密封槽宽度的中心位置;每道密封槽3、4、5的宽度均大于相邻两密封槽的间距;
本实用新型通过在最外侧密封槽5前方的每道密封槽3、4底部均设有V形槽6,形成更强的紊流和更大的涡流腔,可增大介质流出的能量损耗,V形槽6位于其对应密封槽宽度的中心位置,可最大程度的增强紊流效果,每道密封槽3、4、5的宽度大于相邻两密封槽的间距,每道密封槽的宽度越宽,即可增加密封槽阻力系数,从而提高密封效果,大幅降低泄漏率,经使用下降幅度大致在50-80%,可改善天然气压缩机的使用工况。
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