[实用新型]一种热处理工业清洗机专用油水分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工零件及热处理零件的清洗机配套使用的油水处理技术领域；尤其是一种热处理工业清洗机专用油水分离器。

背景技术

金属热处理中的淬火介质在许多情况下使用的是矿物油，许多金属机械加工的冷却介质也是机油，零件热处理和加工完后要进行清洗，零件清洗后产生物质就是油水混合物，油水混合物积聚到一定程度会影响清洗效果，如果将有油污的水直接排放会造成环境污染和水资源的浪费，因此需要一种可靠的油水分离装置，将油和水分离出来，对其进行二次利用。

油水分离器是根据油和水的比重不同，且不相溶，利用重力沉降原理去除水中的油的设备。现有的油水分离器是将油管插入油水混合液体中，通过泵的作用将油（含水）吸入容器中，由于吸管插入的深度不好掌握，容易造成空吸或吸出的油中水分含量大，再用吸油板过滤时，油水分离效果不佳，并且吸油板时间一长会达到吸油饱和，不及时清洗、更换会丧失吸油功能，油水分离不好直接造成清洗机清水池含有油污，影响零件清洗质量。

申请号为201510076321.4的一种专用油水分离器，利用了产品的结构平衡了进、出口的气压差从而降低了进、出口的难度。

申请号：201110120319.4涉及的一种金属表面处理专用油水分离器,包括箱体,所述箱体的底板倾斜设置,所述箱体内由隔板分隔成第一腔室及第二腔室,所述隔板的下部设置有连通所述第一腔室及所述第二腔室的海底管,所述第一腔室及所述第二腔室内的上部分别设置有溢油槽,所述第一腔室及所述第二腔室的底板上分别设置有排渣口,所述第一腔室内的下部设置有加热装置,所述第二腔室内的中部设置有过滤材料,所述第二腔室内的上部设置有溢流槽,所述溢流槽的底部设置有通到所述第二腔室内下部的出水管,所述溢流槽的上部设置有外排口。本发明结构简单,操作方便,一次性投资低,占地面积小,运行费用低,油水分离效果好。

以上专利文件能够很好的处理了油水分离问题，但是结构的不同处理的效果也不同，对于热处理工业清洗机的大量废水和固体杂质都需要处理，同时还要将废水回收再利用就显得力不从心。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术存在的缺陷，能够使油和水很好分离的油水分离装置，提供一种热处理工业清洗机专用油水分离器。

为此本实用新型的技术方案是：一种热处理工业清洗机专用油水分离器，包括竖向设置的筒体，筒体的下端设有排污口，其特征在于：筒体的侧边设有水泵，水泵的一端连接有油水混合物吸入口，另一端连接进油管进入筒体，筒体侧壁的顶端设有排油管，在筒体侧壁的排油管下通过排水调节阀设有净水出口，所述的筒体内自上而下设有螺旋翅形阻尼管，螺旋翅形阻尼管和进油管对接。

进一步的改进在于：油水槽设置在筒体外，油水混合物吸入口在油水槽内连接有吸油装置，吸油装置末端设有浮球式液位跟踪器；吸油装置上端设有吸油口的吸油套筒和吸油管，吸油套筒直径大于吸油管，吸油套筒一段与吸油管滑动连接，吸油管另一端与吸油启动装置连接；浮球式液位跟踪器由两只不锈钢浮球与连杆相连，连杆与吸油套筒连接。

进一步的改进在于：水泵为可调式水泵。

有益效果：

本实用新型可实现油水彻底分离，进入筒体内的含有少量水的油可沿着螺旋翅形阻尼管缓慢上升，在上升过程中，由于油和水的比重不同，比重大的水向下流，比重小的油沿着阻尼管缓慢上升，分别从排水管和排油管排出，实现油和水的彻底分离。

本装置自动化程度高，操作简单；调整好的液位跟踪器可自动跟踪油面位置，确保吸油口的水平位置始终与油水界面一致，进入管道的基本是油，仅含有少量水；

采用可调式水泵，取代气动隔膜泵，可以不依赖压缩空气，同时使用稳定性好，操作更方便

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为为本实用新型的油水分离路径及原理示意图。

图中1、排污口，2、筒体，3、可调式水泵，4、进油管，5、螺旋翅形阻尼管，6、排油管，7、油水混合物吸入口，8、排水调节阀，9、净水出口,10、浮球式液位跟踪器，11、吸油套筒，12吸油管，13吸油口，14是油水槽。

具体实施方式

本实用新型如图1、2、3所示。