[实用新型]新型罗口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型罗口机。

背景技术

罗口机主要用于加工螺纹袖口、袜子等产品，现在随着生活水平的提高，人们对物质要求也随之提高，因此产品的质量尤其重要，现有的罗口机物料加工完成后，直接垂落至物料桶内进行收集，由于车间的空气中含有大量的毛纤维，产品暴露在外容易粘毛且受到空气中灰尘的影响，最终影响产品质量，此外目前的物料通常是垂直落入收料桶内，不够均匀，收料桶利用率较小。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种组合式的新型罗口机，物料能够均匀落入收料桶内。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种新型罗口机，包括罗口机本体，所述罗口机本体的物料出口的下方设置有用于收集物料的收料桶，所述罗口机本体上设置有安装板，其下方设置有底座，所述收料桶的底部设置有球形凸起，所述底座上开设有与所述球形凸起相配合的弧形凹槽，所述弧形凹槽的曲率小于所述球形凸起的曲率，所述安装板上开设有弧形避让槽，所述收料桶的上部位于所述弧形避让槽内，所述罗口机本体上还设置有驱动所述收料桶来回摆动的驱动机构，所述罗口机本体的物料出口处转动设置有一对导料辊。

进一步改进的是：所述驱动机构包括转动设置于所述底座上的偏心轮，所述偏心轮由电机驱动转动，所述偏心轮上转动设置有驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端与所述收料桶相转动连接。

进一步改进的是：所述罗口机本体的物料出口与所述收料桶之间通过物料导管相连通。

进一步改进的是：所述导料辊的表面具有除毛网格。

本实用新型的优点和有益效果在于：由于球形凸起与弧形凹槽的配合，在驱动机构下使得收料桶在收料时能够来回摆动，从而使得物料均匀落入收料桶内，提高收料桶的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

其中：1、罗口机本体；2、收料桶；3、安装板；4、底座；5、球形凸起；6、导料辊；7、驱动杆；8、偏心轮；9、电机；10、弧形凹槽；11、弧形避让槽；12、物料导管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种新型罗口机，包括罗口机本体1，所述罗口机本体1的物料出口的下方设置有用于收集物料的收料桶2，所述罗口机本体1上设置有安装板3，其下方设置有底座4，所述收料桶2的底部设置有球形凸起5，所述底座4上开设有与所述球形凸起5相配合的弧形凹槽10，所述弧形凹槽10的曲率小于所述球形凸起5的曲率，所述安装板3上开设有弧形避让槽11，所述收料桶2的上部位于所述弧形避让槽11内，所述罗口机本体1上还设置有驱动所述收料桶2来回摆动的驱动机构，所述罗口机本体1的物料出口处转动设置有一对导料辊6。

工作原理：由于球形凸起5与弧形凹槽10的配合，在驱动机构下使得收料桶2在收料时能够来回摆动，从而使得物料均匀落入收料桶2内，提高收料桶2的利用率。

本实施例中优化的方案为，所述驱动机构包括转动设置于所述底座4上的偏心轮8，所述偏心轮8由电机9驱动转动，所述偏心轮8上转动设置有驱动杆7的一端，所述驱动杆7的另一端与所述收料桶2相转动连接。

本实施例中优化的方案为，所述罗口机本体1的物料出口与所述收料桶2之间通过物料导管12相连通。

本实施例中优化的方案为，所述导料辊6的表面具有除毛网格。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。