[实用新型]一种多轮的大理石荒料龙门吊

说明书

技术领域

本实用新型属于石材加工机械领域，具体涉及一种多轮的大理石荒料龙门吊。

背景技术

目前，在大理石生产环节中，使用的龙门吊是门式起重机架体驱动轮两个，从动轮两个。使用过程中存在如下缺点及安全隐患。启动力矩大，在起重机启动时架体摆动大，从而造成架体的各连接部螺栓容易断裂、焊接部位容易脱焊，存在较大的安全隐患。惯性大。现在的荒料重量基本上都在20—25t,在起吊后行进过程中因起重机的行进自身重量惯性在加上荒料重量的惯性，造成起重机行进过程中不易控制，制动部件的故障率高，存在较大的操作安全隐患。驱动轮及从驱动轮一共四个轮子，其平稳性差，轨道受力点集中，容易造成轨道的损坏同时轮子损坏率极高，轨道损坏磨损严重。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、操作简单、使用安全的多轮的大理石荒料龙门吊。

本实用新型所采用的技术方案是：一种多轮的大理石荒料龙门吊，包括龙门吊本体、运行设备和起吊设备，其特征在于龙门吊本体(1)上设有四个支撑架，每个支撑架下设有由车轮(4)组成车轮组，支撑架与车轮(4)之间的连接处设有平衡支撑点(3)；车轮(4)在轨道(2)上运行。

本实用新型公开了一种多轮的大理石荒料龙门吊，其特征在于所述的车轮组由2-6个车轮(4)组成。

本实用新型公开了一种多轮的大理石荒料龙门吊，其特征在于所述的车轮组由2-4个车轮(4)组成。

本实用新型公开了一种多轮的大理石荒料龙门吊，其特征在于所述的组成车轮组由2个车轮(4)组成。

本实用新型一种多轮的大理石荒料龙门吊在原来的龙门吊基础上，将原双后轮驱动改为四轮驱动；将原共四个轮改为八个轮，以每个角两个轮前后联接共同支点的方式；架体驱动电机采用电磁制动软起动机取代原用的抱箍式制动电机。

本实用新型多轮的大理石荒料龙门吊的有益效果在于：采用四轮驱动后解决了架体前后进行时摆动大不稳定的缺点，使架体在进行时相当平稳。四轮改为八个轮，以每个角两轮前后联接共同支点后。使架体在进行时四个角的高度差可自行调整，轨道的受力得到充分的均匀分布，解决了受力点集中易损坏的缺点。使用电磁制动电机后，使进行启动实现了软启动，解决了原启动方式扭矩过大启动特别快的缺点，制动实现了不立即抱死的现象，使架体在停止时有一个时间差，避免因制动过快所造成的惯性大摆动大的缺点。操作控制性得到了很大的改观，故障率大幅下降，大大提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型多轮的大理石荒料龙门吊的结构示意图；

附图2为原多轮的大理石荒料龙门吊的结构示意图；

附图中：1-为龙门吊本体；2-为轨道；3-为平衡支撑点；4-为车轮。

具体实施方式

实施例1：一种多轮的大理石荒料龙门吊，包括龙门吊本体、运行设备和起吊设备，其特征在于龙门吊本体1上设有四个支撑架，每个支撑架下设有由车轮4组成车轮组，支撑架与车轮4之间的连接处设有平衡支撑点3；车轮4在轨道2上运行。

实施例2：一种多轮的大理石荒料龙门吊，包括龙门吊本体、运行设备和起吊设备，其特征在于龙门吊本体1上设有四个支撑架，每个支撑架下设有由车轮4组成车轮组，支撑架与车轮4之间的连接处设有平衡支撑点3；车轮4在轨道2上运行。所述的由车轮4组成车轮组由2个车轮4组成。

实施例3：一种多轮的大理石荒料龙门吊，包括龙门吊本体、运行设备和起吊设备，其特征在于龙门吊本体1上设有四个支撑架，每个支撑架下设有由车轮4组成车轮组，支撑架与车轮4之间的连接处设有平衡支撑点3；车轮4在轨道2上运行。所述的由车轮4组成车轮组由3个车轮4组成。

实施例4：一种多轮的大理石荒料龙门吊，包括龙门吊本体、运行设备和起吊设备，其特征在于龙门吊本体1上设有四个支撑架，每个支撑架下设有由车轮4组成车轮组，支撑架与车轮4之间的连接处设有平衡支撑点3；车轮4在轨道2上运行。所述的由车轮4组成车轮组由4个车轮4组成。

实施例5：一种多轮的大理石荒料龙门吊，包括龙门吊本体、运行设备和起吊设备，其特征在于龙门吊本体1上设有四个支撑架，每个支撑架下设有由车轮4组成车轮组，支撑架与车轮4之间的连接处设有平衡支撑点3；车轮4在轨道2上运行。所述的由车轮4组成车轮组由5个车轮4组成。

实施例6：一种多轮的大理石荒料龙门吊，包括龙门吊本体、运行设备和起吊设备，其特征在于龙门吊本体1上设有四个支撑架，每个支撑架下设有由车轮4组成车轮组，支撑架与车轮4之间的连接处设有平衡支撑点3；车轮4在轨道2上运行。所述的由车轮4组成车轮组由6个车轮4组成。